连续梁支座灌浆技术交底.docx

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1、技术交底书表格编号项目名称中铁三局集团有限公司郑济铁路先期开工段项目经理部第1页共3页交底编号工程名称路基工程设计文件图号新建铁路郑州至济南铁路郑州至濮阳段路基设计施工图施工部位1259支座垫石灌浆交底日期6交底内容：一、概述CISORES超早强型无收缩灌浆料具有高流动性、微膨胀、不泌水、早强及高强等特点，适用于预制简支箱梁支座灌浆。二、主要性能指标项目技术指标实测值泌水率(％)00流动度(mm)初始≥32035030min后≥240260抗压强度(MPa)2h≥2021.61d≥4044.028d≥50待检56d≥50待检抗折强度(MPa)1d≥1010.628d自由膨胀率(％)0

2、.02～0.1待检弹性模量(GPa)≥30备注:1>.以上使用温度范围及2小时抗压强度为参考值.2>.水温或气温之高低会影响工作时间及强度发展。温度低，可工作时间长，强度发展慢。温度高，可工作时间短，强度发展快。3>.因水温，气温，料温变异性大，加以拌合设备，工人熟练度，浇置工艺等有所不同，致流动度，可工作时间等亦有所变动。于正式施作前务必先在实验室试验满足基本要求后，再模拟现场环境大拌（每次至少13kg～25kg量）。观察初始流动度，30分钟流动度。2小时及往后强度发展情形。最好再做全尺寸模拟试验。了解浆液流动，实际充填情形。4>.拌合设备之转速影响流动度至大，手提式电钻（约500

3、rpm）较能发挥高流动性。与慢速搅拌（<50rpm）比较，后者之流动性较差。如采用慢速大型搅拌机，可于搅拌后再些微加水，或以手提电动高速搅拌机辅助以改善流动度。6三、施工设备1．手提式电钻(转速约500rpm，功率1000W)2～4只。2．20公升容量铁桶或塑料桶4～6个，当搅拌桶及水桶用。3．内径约80毫米的塑料软管，长度约4～5米，一头连接漏斗，另一头置放于盆支灌浆处。4．1.金属滑槽，见图1。2.金属漏斗，见图2。30cm50~60cm35~40cm60~80cm5cmU型活动撑架20cm图1图25．预制可拆卸钢模或木模，高度约40～50毫米。长宽则根据支座下部底板的尺寸再外加

4、30～50毫米。模板底部四周加橡胶垫圈或双面胶带以防漏浆。6．10公斤的电子秤即可、100~200升容量之储水桶、水舀、水桶。四、使用须知1．根据支座垫石及锚栓孔体积，计算砂浆体积，确定用量。2．欲施工部位宜清洗干净并保持湿润，但不得积水。3．漏斗、软管及混凝土表面必须坚实及洁净，不得有油脂，碎块及松动之情形。4．模板须稳固于密合，以免漏浆。因混凝土面往往高低不平，与模板无法密合。宜先用黄砂或黄泥封于模板外橼，与混凝土面接合处填塞，确保不漏浆。5．开始施做前应将滑槽、漏斗及软管以水润湿。6．搅拌顺序：61>、先将称好之水量倒入20公升塑料桶或铁桶中。2>、由一专人将25公斤之灌浆料纸

5、袋撕开并投料入桶中，投料时同时由另一人手持电钻（搅拌杆已固定于电钻上）启动开关，高速旋转，即边拌合边倒料。3>、搅拌时要上下左右摆动电钻，使桶中浆料能完全拌合。4>、目视拌合均匀即停止，时间约2~3分钟。5>、桶中拌合均匀之浆料即倒入盆支空隙中。6>、拌合好之砂浆料，可静置约1分钟，使搅拌时产生的气泡消失。7．浇置方式可采重力式，高差宜1~2公尺以上。落差越大，流速越快，流动性越好，充填效果越佳。8．因流动度大，为自流平，免震捣。9．软管或滑槽出口须置于支座四周边橼与模板之间的空隙，灌时边灌边视情形抽出，同时左右移动。10．灌时尽可能从一侧施做，如未能完全灌饱，则可自他侧续灌，直到完

6、全充满为止。11．浇注完成后，即时将外露面之浆料抹平。12．当抗压强度达到20MPa后，即可拆除模板，将临时支撑千斤顶解压并移除。13．养护方法，可采喷涂养护剂，或覆盖纸袋或覆盖塑料膜。14.夏日炎热，现浇梁支座施工时，灌浆完应立即采取防护措施，避免太阳直晒。例如：将废纸袋直接覆盖，并润湿，以免产生干缩。五、配合比及用量1．CISORES无收缩灌浆料之水料比为0.15～0.17。即每包25公斤，用水量为3.75～4.25公斤。2．硬固后之比重约为2150公斤/立方米，即每方干料用量约为1800～1850公斤(72包～74包)。六、注意事项1．低温施工　在低温(5℃以下)施工必须采取加

7、热措施，拌合水可加温至15～25℃，灌浆料无须加热。但施工面须用鼓风机吹热风预热，灌注过程中及达到20MPa前均须继续吹热风保持30℃左右之温度，使用强度快速发展。62．高温施工　在高温(30℃)以上施工，浆体流动度坍堤快，一般在气温高于30℃时，宜在清晨或夜晚施工。灌浆料应置于阴暗处或避免太阳直晒，水温应设法降低，例如储水桶也应置于阴暗处或避免太阳直晒。在高温时，可先灌注4个锚栓孔，灌注高度与混凝土垫石面平或略低即可。再灌注水平面。3．材料储存及有效期1