木结构技术交底.doc

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1、木结构技术交底  1.适用范围  本工艺标准适用于大木构架中柱、梁、枋、川(穿)、桁(檩)、椽、木基层等的制作工程。  2.施工准备  2.1 材料及主要机具  2.1.1 木材:树种、规格、等级应符合设计和施工规范要求。  2.1.2主要机具有:圆锯机、立锯、平刨机、手提式木工电动圆锯、手电刨、手提式电钻、电动起钉机、电动砂光机、各种钻、木工铅笔、勒线器、墨斗、拖线器、钢卷尺、木折尺、角尺、三角尺、活络三角尺、水平尺、线锤、斧、各种锯子、锉锯子的钢锉、各种刨、各种凿等。  2.2 作业条件  2.2.1 制作大木结构的施工场地已准备好,且操作棚已搭设完成;  2.2.2

2、 制作场所的防火措施已经到位;  2.2.3 施工图纸已经过会审及交底,且作业班组已接受交底;  2.2.4 根据设计和规范要求对木结构的防腐、防虫、防火等防护工作已完成,并经检验合格。  3.操作工艺  3.1 工艺流程  放样、配料→构件制作→汇榫  3.2放样、配料:按设计要求,以幢号为单位,开列出各种构件所需材料的种类、数量、规格方面的料单,提供给材料部门进行采购或进行加工。根据图纸,对复杂构件及节点等部位放足尺大样。  3.3构件制作:  3.3.1柱类构件的制作  a)在柱料两端直径面上分出中点,吊垂直线,再用方尺画出十字中线。  b)圆柱依据十字中线放出八卦

3、线,柱头按柱高的7‰-10‰收分。然后根据两端八卦线,顺柱身弹出直线,依照此线砍刨柱料成八方。再弹十六瓣线,砍刨成十六方,直至把柱料砍圆刮光。  c)方柱依据十字中线放出柱身线,柱头收分宜比圆柱酌减。按柱身线四面去荒刮平后,四角起梅花线角,线角深度按柱子看面尺寸的1/10~1/15确定,圆楞后将柱身净光。  d)弹画柱身中线,按优面朝外原则,选定各柱位置,并在内侧距柱脚30cm处标记位置号。外檐柱按柱高7‰-10‰弹出升线。  e)按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线,按所画尺寸剔凿卯眼,锯出口子、榫头。穿插枋卯口为大进小出结构,进榫部分卯口高按穿插枋高,

4、半榫深按1/3柱径,出榫部分高按进榫的一半,榫头露出柱皮1/2柱径。卯口宽按柱径的1/4.额枋口子通常为燕尾口,卯口高按额枋高,宽、深各按柱径1/4 ̄3/10.燕尾口深度方向外侧每边各按口深的1/10收分做“乍”,高度方向下端每边按口宽的1/10收“溜”。采用袖肩作法时,袖肩长按柱径的1/8,宽与乍的宽边相等。馒头榫、管脚榫各按柱径的3/10定长、宽(径),榫的端部适当收溜,并将外端倒楞。管脚榫截面通常做成圆形,大式柱子应在柱脚四周开出十字橇眼。各类柱子制作中应注意随时用样板校核。  3.3.2梁类构件的制作  a)在梁两端画出迎头立线(中线),依据立线方出平水线(檩底皮

5、线)抬头线、熊背线及梁底线、两肋线(梁的宽窄线)。  b)将两端各线分别弹在梁身各面。按线将梁身去荒刮平,再用分丈杆点出梁头外端线及各步架中线,用方尺勾画到梁的各面。  c)画出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檩碗、鼻子和垫板口子线。  d)凿海眼、瓜柱眼,剔檩碗,刻垫板口子,刨光梁身,截梁头。海眼的四周要铲出八字楞,瓜柱眼视需要做单眼或双眼,眼长按瓜柱侧面宽的1/2,深按眼长的2/3.梁头鼻子宽按粱头宽的1/3,两侧檩碗要与檩的弧度相符。加工完成后复弹中线、平水线、抬头线。按各面宽度1/10圆楞,梁头上面及两边刮出八字楞。在梁背上标写构件部位及名称。  e)依照样板在老角梁

6、(老戗)上、下面弹出顺身中线,点画出各搭交檩的老中及里、外由中线,再用斜檩碗样板画出檩碗,然后锯挖檩碗,凿暗销眼,钻角梁钉孔,加工角梁头尾。  f)按样板制作仔角梁(嫩戗)。钻角梁钉孔,加工梁头梁尾,锯挖檩碗。在两侧金檩外由中的外金盘线至老角梁头六椽径处剔凿翼角椽槽。复弹各线,标记位置号。  3.3.3枋类构件的制作  a)在枋料两端弹出迎头中线,依设计要求的截面尺寸找方,弹线刨光。  b)在枋身上下面弹出顺身中线,按丈杆分别标出面宽、净面宽及加上榫长的满外尺寸线。  c)依照顺身中线,用抽板从柱头卯口讨退确定枋肩及榫头形状尺寸。  d)截去长荒,开榫,断肩,刮刨圆楞,复

7、弹中线,在枋身上面标写位置号。  e)箍头枋一端做燕尾榫,一端做箍头榫和霸王拳或三岔头。箍头的高、厚均为枋子正身尺寸的8/10,长度做霸王拳时由柱中向外加长1柱径,做三岔头时加长1.25柱径,榫厚同燕尾榫,搭角处按山面压檐面刻半搭交。小额枋做大进小出榫。  3.3.4桁檩类构件的制作  a)在檩料两端弹出迎头十字线、八卦线。  b)顺身弹线砍成八方、十六方,直至砍圆刮光。  c)按檩径3/10弹金盘线,做出檩底和金盘。  d)依照分丈杆画出银锭榫及口子线,排出椽花。然后盘头,开榫,锯口子,复弹中线,标记位置号。一般桁檩银锭榫长

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