喷砂检验标准0.doc

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1、搅拌车结构件喷砂质量检验标准检验项目质量要求重要度控制点备注过程终检商检一般项目喷砂前要求1通用要求按照GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准的要求，进行热轧钢材表面，冷轧钢材表面除锈质量的目视评定。铸锻件表面除锈也可参照使用B2评定钢材表面锈蚀等级及除锈等级，应在良好的散射日光下或在照度相当的照明条件下进行，检查人员不需用放大镜，以正常视力进行观察C3喷砂除锈前，表面锈蚀严重的钢材表面厚的锈层应手工或动力工具除锈C4喷砂除锈前，将钢材表面可见的油脂和污垢清除干净C5喷砂除锈前，将钢材表面刷涂的防溅液清除干净C6需要除锈的钢材表面应当是干燥的。在除锈作业期间，钢材表面不得

2、产生凝露。喷砂除锈使用的压缩空气也不得含有冷凝水或油C7喷砂作业前应对螺纹孔、轴套等部位进行有效防护B8评定锈蚀等级时，以相应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀等级做为评定结果C喷砂作业要求1通用要求前支撑上表面等机加工面、滑料槽顶部胶皮等橡胶件、旋转支架之间的缝隙、导轨外圆表面、部件上的标准件等禁止喷砂，旋转支架之间的缝隙、部件上的标准件等禁止喷砂B2在除锈作业期间，不得损坏工件或造成变形B3将待检查的钢材表面与相应的照片进行目视比较，照片应靠近钢材表面B4喷砂质量按搅拌车涂层分级、喷砂等级、质量要求对照表进行检验B5评定除锈等级时，以与钢材表面外观最接近的照片所标示的除锈等级做为评定结果

3、B一般项目喷砂后处理1通用要求喷砂除锈后，应将钢材表面的浮灰和碎屑清除干净C2对喷砂质量未达到标准规定要求的部位须进行补喷，补喷至与标准要求相一致时为止C3喷完的零部件应在8小时内完成底漆处理，超过8小时未进行涂装的零部件应重新进行喷砂除锈处理B4转运过程中注意防护防止雨淋、水淋和灰尘的污染C一般项目零部件涂层分级1A级涂层搅拌罐体、挡泥板外面、工具箱外侧、前后支架外侧：漆膜平整、光滑、无流痕、无明显污物，无缩孔、无明显桔皮，色调光泽一致，与驾驶室没有明显的反差，没有补漆消光现象，没有刷痕B优质装饰性保护涂层2B级涂层挡泥板上面、工具箱后面、送料槽外侧、进料斗外侧、操纵护罩、小滑料槽、副梁

4、内外侧显露部位、防护栏外侧、后保险杠、梯子、踏板、水箱等：光滑平整、允许有极轻微桔皮，光色均匀、色调一致，外观表面不允许有颗粒，允许有轻微的补漆消光现象，没有明显的刷痕B装饰性保护涂层3C级涂层减速机、油泵、操纵部位、挡泥板底面、工具箱内侧、进料斗支架、水箱支架、传动轴护罩、伸缩套筒等：表面平整，允许有桔皮和不严重流痕，不允许有露底、针孔和缩孔，可以刷涂C防腐装饰性涂层4D级涂层前后支架内侧、送料槽内侧、副梁横撑底面、副梁垫板底面及其他零部件等：色调均匀，不露底、无脱落，允许流痕C防腐涂层锈蚀等级分级1A级质量要求全面地复盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面标准照片A2B级己发生锈蚀，并且部

5、分氧化皮已经剥落的钢材表面B3C级氧化皮己锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面C4D级氧化皮己因锈蚀而全面剥离，并且己普遍发生肉眼可见点蚀的钢材表面D一般项目喷砂等级分级1Sa1质量要求钢材表面应无可见的油污，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物标准照片BSa1CSa1DSa1轻度的喷射或抛射除锈2Sa2钢材表面应无可见的油污，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除，残余的附着物应牢固附着BSa2CSa2DSa2彻底的喷射或抛射除锈3Sa21/2钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，仅残留点状或条状轻微色斑的可能痕迹ASa21/2BSa21/2C

6、Sa21/2DSa21/2非常彻底的喷射或抛射除锈涂层喷砂要求1涂层分级与喷砂分级的对应关系涂层分级喷砂分级A级涂层Sa21/22B级涂层Sa23C级涂层Sa14D级涂层