冷冻操作规程.doc

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1、目录1适用范围及职责范围31.1适用范围31.2职责范围32工艺指标及质量要求32.1冷冻设计数据32.2冷冻压缩机组43工艺原理及工艺流程简述43.1冷冻的工艺原理43.2冷冻的工艺流程简述43.3冷冻机组的油路系统54开车程序54.1原始开车或大修后开车54.2长期停车后的开车84.3短期停车后的开车85正常操作与维护86停车程序96.1计划停车程序96.2事故停车程序96.3停机期间保护措施97事故处理及故障处理98安全、工业、卫生、环保要求129巡回检查1310冬季防冻要点1411检修1411.1正常装配间隙1411.2检修期限1411.3压缩机的检修1511

2、.4压缩机检修后更换润滑油1712附有关图表1712.1带控制点的工艺流程图1712.2物料及热量平衡1712.3工艺参数一览表（含联锁说明及报警设定值一览表）1812.4分析项目及频率一览表1812.5设备一览表（含名称、代号、规格、性能等）1812.6润滑油脂一览表2012.7安全阀一览表202112.8调节阀及其他控制阀一览表2012.9盲板一览表2012.10液氨饱和蒸汽温度与压力平衡表2012.11主要设备结构简图21211适用范围及职责范围1.1适用范围本操作规程提供了螺杆制冷压缩机方面的内容。具体介绍了合成氨厂螺杆制冷压缩机组开、停车的详细操作步骤及正常

3、操作和事故处理。适用于螺杆制冷压缩机组控制室岗位、现场岗位的操作及日常维护和事故处理。1.2职责范围螺杆制冷压缩机组的主要任务是将氨冷凝器来的气氨压缩、冷却成液氨，再送入氨冷凝器进行循环制冷。螺杆制冷压缩机组分二个岗位：中控岗位、现场岗位。1.2.1岗位职责及管辖范围1.2.1.1岗位职责（1）在班长统一指挥下，负责生产过程中同车间生产管理人员、调度及其它车间的联系，根据生产需要，及时、正确地向螺杆制冷压缩机岗位提出操作要求和下达指令。（2）负责螺杆制冷压缩机组的开、停车操作及事故处理。（3）根据合成氨系统需要的制冷量及其它分析数据和工艺条件，及时进行工况调整，以保证

4、一、二级氨冷凝器足够的冷量；（4）定期到现场进行巡检；做好中控室内的记录；（5）负责与现场配合，进行设备检修前后的处理；（6）负责室内所辖仪表，电气设备的操作及与有关方面的联系；（7）负责中控室内卫生清洁、消防、气防器材的使用保管。1.2.1.2岗位管辖范围螺杆制冷压缩机组现场所有设备、仪表、电气、管道、阀门等；2工艺指标及质量要求2.1冷冻设计数据物料名称冷冻液氨一级氨冷液氨进口新鲜气氨冷液氨进口流量kg/h15520144201100操作温度℃40.025.725.7操作压力MPaG1.61.551.55物料名称一级氨冷器气氨出口二级氨冷器气氨出口新鲜气氨冷器气氨

5、出口流量kg/h712073001100操作温度℃3.5-17.03.5操作压力MPaG0.380.110.38212.2冷冻压缩机组一级氨冷螺杆压缩机组二级氨冷螺杆压缩机组操作介质：氨入口温度：平均5.5℃入口压力：0.38MPa（G）排出压力：1.62MPa（G）操作介质：氨入口温度：平均-15℃入口压力：0.11MPa（G）排出压力：1.62MPa（G）制冷量调节范围10%~100%无级调节内容积比调节范围2.5~5.0无级调节3工艺原理及工艺流程简述3.1冷冻的工艺原理氨合成塔只能将一部分氢氨气合成为氨，为了使产品氨与未反应的气体分离，需要采用降温冷凝的方法。

6、降温所需的冷量，由冷冻工段的液氨的蒸发来提供，蒸发后的低温低压气氨经螺杆压缩机(冰机)压缩成高温高压的气氨，再经冷却液化成液氨送至氨冷器减压蒸发，这样就构成了整个制冷循环。液氨的蒸发温度与压力有关，压力愈低，则蒸发温度也愈低。因此，可根据所需要的冷凝温度来确定液氨的蒸发压力，根据冷冻量来确定液氨的蒸发量。根据合成入塔气体氨含量的要求，本装置采用两级氨冷来分离合成塔出口工艺气中的成品氨。对应的液氨蒸发压力及蒸发温度如下：项目蒸发压力蒸发温度工艺气体温度一级氨冷0.38MPa3.5℃9℃二级氨冷0.11MPa－17℃－12℃3.2冷冻的工艺流程简述3.2.1一级氨冷的工艺

7、流程来自一级氨冷凝器（E63205）的气氨（3.5℃、0.38MPa）与从新鲜气氨冷器（E63208）来的气氨（3.5℃、0.38MPa）、集油器来的气氨（-15℃、0.21MPa）及空气分离器来的气氨（常温、0.38MPa）相汇合，进入一级氨冷气液分离器（F63301）分离出液氨，气氨（5.5℃、0.38MPa）经过吸气过滤器、吸气止回阀进入冷冻机，与喷入机内的油压缩后进入油分离器进行分离。分离出的气氨（70℃、1.62MPa）进入卧式冷凝器（E63304A）的壳程与管程的循环水换热，冷凝成液氨（43℃、1.62MPa），进入贮氨器。出贮氨器的液氨