压铸机吨位的选用方法.docx

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1、压铸机吨位的选用方法在压铸产品报价初期和压铸模具设计时均涉及到压铸机吨位的选择吨位的选用依据下面三个步骤：一，校验锁模力a.总投影面积A=铸件投影面积A1+浇道面积A2（0.15~0.3A1）+排溢系统A3（0.1~0.2A1）+料柄面积A4（3.14xdxdd为料室直径，亦既为冲头直径）b.胀型力F1=总投影面积Ax压射比压（MPa)所谓压射比压即为单位面积上所承受的压力，根据经验：一般件30~50承载件50~80耐气密件80~100c.锁模力F2=胀型力F1/KK为保险系数：0.85初选压铸机吨位二，校验充满度a.总重量=铸件重量+浇道重量+料柄重量+排溢系统重

2、量各个部分的投影面积已有，算其深度，则知其体积b.充满度=总重量/浇铸量浇铸量为不同的压铸机使用不同的料室时的最大合金重量根据充满度值校验初选压铸机吨位，通常充满度在40%~75%之间三，校验模具尺寸a.对铸件进行简单的模具排位，知其模具尺寸b.根据模具尺寸校验所选压铸机的哥林柱内距是否合适最后确定使用压铸机的吨位按目前国内发展分类：500T以下属小型1300T---600T属中型2800T---800属大型目前国内已制造出4000吨特大压铸机，以后可能出现5000吨。以上是凭个人经验。注：T代表吨平常说的多少吨的压铸机即是指压铸机的锁模力是多少吨，比如400吨即4

3、000KN的力。谢谢！压铸机和模具常用语(中英文对照)冷/热室压铸机cold/hotchamberpressuredie-castingmachine司筒shotsleeve鎚头piston料壶meltingpotsleeve射咀nozzle流道/浇口runner/gate直浇道sprue浇道套spruebush鹅颈gooseneck压射缸injectioncylinder压射冲头injectionplunger钢呤steelpistonring排气vent中央熔炉centerfurnace熔化金属moltenmetal注料口fillingport顶针ejector

4、pin顶针痕ejectorpad哥林柱/导柱tiebar前（定）机板/后（动）机板machineplaten(moving/fixed)前（定）模/后（动）模coverdiehalf(stationaryhalf)/ejectordiehalf(moveablehalf)冷却水通道watercoolingchannel样板模prototypedie生产模productiondie成套模unitdie组合模sectionaldie冲模trimdie模胚/模肉standardizedmaindieframe/replaceablecavity units行位/柯（型芯）

5、coreslides/core镶件castinginsert模具钢热处理diesteelheatment模具排位图dielayout夹具jig/fixture模具寿命dielife浇注系统gating/runningsystem浇注系统设计designofgatingsystem铸件凝固数值模拟numericalsimulationofcastingsolidification铸件工艺计算机辅助设计computer-aideddesign(CAD)ofthecastingprocess浇口杯pouringcup芯头斜度coretaper直浇道spure直浇道窝spr

6、uebase横浇道runner内浇道ingate冒口riser/feederhead留型时间/开型时间openingtime抽芯机构corepuller溢流槽overflow顶针ejectorpin垃圾位/余料biscuit/slug锁模力lockingforce模板尺寸sizeofdieplaten回炉料foundryreturns废金属料scrap熔/炉渣slag沉/浮渣sludge/dross重熔remelting哥林柱间距/直径spacebetweentiebars/tiebardiameter开模行位diestroke最大/最小压模厚度maximum/mi

7、nimumdieheight干燥周期drycycle射料力injectionforce压射位置shotposition压射行程injectionstroke鎚头直径plungerdiameter坩埚容积meltingpot专用射料压力specificinjectionpressure最大压铸面积castingarea射料量castingweight顶出力ejectorforce顶出行程ejectorstroke最大压力clampforcemax.夹具行程clampstroke工作压力normalpressure液压系统工作液体gydraulicfluid油箱容积