塑胶地板、实木地板安装施工工艺及技术措施.doc

塑胶地板、实木地板安装施工工艺及技术措施.doc

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1、塑胶地板、实木地板安装施工工艺及技术措施一、塑胶地板安装施工工艺1.施工准备1.1技术准备1.1.1塑料板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;1.1.2样板间或样板块已经得到认可。1.2材料要求1.2.1水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。1.2.2砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%1.2.3塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。1.2.4胶粘剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂;如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯

2、类、氯丁橡胶类、聚胺酯、环氧树脂、建筑胶等。所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。如室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。1.3主要机具设备1.3.1根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。1.3.2常用机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、錾子、刷子、钢丝刷等。2.作业条件2.1材料检验已经完毕并符合要求。2.2基层符合基本规定的第2条,并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正、无灰

3、尘和砂粒。基层含水率低于10%。2.3检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。2.4应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。2.5施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。2.6对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。2.7作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。3.施工工艺3.1工艺流程检验水泥、砂、塑料板质量→试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收3.2操作工艺3.2.1基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷

4、清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。3.2.2弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。可直角铺板,也可弹45°或60°斜角铺板线。3.2.3刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。3.2.4铺塑料板:将塑料板背面用干布擦净,在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷刷一道胶。在涂刷基层时,应超出分格线10㎜,涂刷厚度应小1㎜。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应

5、一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。3.2.5铺塑料板时应先在房间中间按照十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。3.2.6塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。3.2.7如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并作好标记,防止差错。3.2.8当板块缝隙需要焊接时,宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊

6、条成分、性能与被焊的板材性能要相同。4.质量标准4.1主控项目材料应符合材料要求的要求。4.1.1面层与下一层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。4.1.2检验方法:同GB50209-2002。4.2一般项目4.2.1塑料板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。4.2.2板块的焊接,焊接应平整、光洁、无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,其凹凸允许偏差为±0.6㎜。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。4.2.3镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。4.2.4塑料板面

7、层的允许偏差应符合GB50209-2002中表的规定。4.2.5检验方法:同GB50209-2002的检验方法5.注意事项5.1作业环境应连续进行,尽快完成。冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行塑料板面层作业。5.2面层翘曲、空鼓5.2.1基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱,都易造成翘曲和空鼓;5.2.2底层未清理干净,铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低,都易造成空鼓。5.3高低差超过允许偏差5.3.1板块厚薄不均匀,铺设前未进行认真挑选;5.3.2涂胶厚度不一致,差距过大

8、。5.4板面不洁净5.4.1铺设时刷胶

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