手机镜头暗角测试相关.pdf

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1、暗角测试标准承认:谭少沛作成：谭志勇发行：凤凰光学研究所时间：2008-3-261.暗角的定义：每一款手机镜头都是根据特定的一款sensor来设计的，考虑到镜头定位，及各种组装产生的公差，一般设计的像高要比相应sensor对角线的1/2要大0.15mm，镜头实际像高如果小于对角线的1/2，则镜头就产生黑角，黑角就是sensor角落完全不能成像，这是绝对不允许的。镜头正常成像时,周边的照度与中心的照度比,称为相对照度，暗角的定义：镜头的相对照度较低（暂定小于50％）。2.检测方法：照度的检测方法主要有两种：1.通过镜头逆投影，使用照度计测量实际的照度，

2、计算相对照度。2.实拍白屏，利用软件(photoshop)测试相对照度(推荐)。3.操作方法：如下图，在均匀光照环境下，将镜头在模组上调节到最佳像面，盖上白纸一张，拍照。（目前实际操作仍无标准，以大陵公司检测方法为例）得到照片，如下图（以PM010为例）。1.将上图导入photoshop.，并把图像模式调为Lab颜色模式（Lab模式有三通道组成，一个通道是亮度，即L；另外两个为色彩通道,用A和B表示）。2.选取待测图片中心，记录右上侧红圈内L值（该值为中心的照度值）。3.选取待测图片一角，记录右上侧红圈内L值，如此类推测出四角照度值。相对照度＝边缘照

3、度值/中心照度值按此公式，即可得到四角的相对照度，镜头设计加单边后相对照度为40％即可，若实际照片相对照度大于50％（待定），则认为该镜头无暗角。暗角产生原因暗角产生的原因主要有两个：1.设计上原因；镜头设计时，边缘相对照度一般要求大于40%。如果边缘照度偏小，则产生暗角。故镜头设计时相对照度是一项非常重要的指标。OkNG2.实际组装产生的偏差。（1）镜头光轴产生偏差（一般如果偏差严重，则镜头解像不良，故可忽略不计）；（2）镜头承座偏差过大。承座pin的中心与螺纹中心的允许偏差正负0.03mm，如果偏差过大则是镜头光轴平移，容易造成暗角。验证方法：转

4、动承座及镜头，暗角方向发生变化。（3）sensor与fpc板定位孔的偏差过大。sensor中心理论上应该处于pbc板定位孔连线的中心，但实际上会有一定的偏差现在行业上的偏差会控制在0.05以内，若偏差过大也会产生暗角。验证方法：转动承座及镜头，暗角方向不发生变化。（4）承座与fpc板的配合偏差过大。承座pin的公差一般会控制在正负0.05mm间，fpc板的孔直径设计值一般比承座的pin直径大0.1mm（能否减少？），公差为正负0.05mm。若fbc板的孔偏大，则承座在fpc板上晃动的幅度增大，像源与sensor偏移量增大，则容易产生暗角。验证方法：平

5、移承座与pbc，暗角发生变化。（5）其它。1.镜头部品（如镜筒，隔圈，遮光纸等）内圆同轴度偏差较大，遮光纸组装时发生弯折的均能引起暗角，这需要品保加强对部品受入检查，以及镜头组立时严格按标准作业来保证。2.镜头与承座扭力过小，能相互蹿动，容易产生暗角。（6）还有别的原因，期待大家来作补充！实际像高检测方法镜头实际像高决定了黑角，暗角是否产生，像高的测试就显得尤其重要，测试像高的方法有两个：1，利用光具座，镜头成像后，直接测量像高；2，利用对角线较大的sensor，通过模组成像后，使用软件测量实际像高（推荐）。下面具体介绍一下第二种方法。原理：一般镜头

6、设计像高要比相应sensor对角线的一半大0.15，所以实际镜头通过模组成像呈方形。但实际上像源为圆形，选取对角线较大的sensor（以ov2640为例），让待测镜头配合该sensor成像，盖上白纸，用均匀强光照射，得到像为圆形光斑，如下图：因为实际镜头通光孔是椭圆的，实际像面为椭圆。操作方法：1.将照片导入photoshop；2.选取椭圆短径，剪切。3.计算剪切部分像素，图像宽度像素为926像素（下图红圈内）。OV2640的PIXELSIZE为0.0022mm*0.0022mm实际像高为＝PIXELSIZE*像素则上述待测镜头像高为0.0022*9

7、26＝2.0372mm绝对原创！