进口轴承故障处理技术.doc

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1、机车NTN涡轮增压轴承故障检测处理方法NTN轴承作为机车的主要部件，特别是牵引电机、轴箱轴承，其功能对安全运输起肴举足轻重的作用，机车在线上运行时，一旦涡轮增压轴承发生故障，将导致整列列车不能运行,堵寒运输正线，特别是客运列车发生故障，造成的负面影响就更大，同时一旦机车轴承发生故障，对机车的抢修也是十分困难的，因此预防和减少机车轴承故障的发生，对于机车的安全运输就显得十分重要，能不能在轴承装车前将有故障隐患的轴承检测出来，保证合格的轴承配件上车是木文论述的重点。1.轴承的油浴光滑汕浴光滑是轴承屮普通的光滑方式，适于低

2、、屮速轴承的光滑。将NTN轴承局部浸在由槽屮，光滑汕由旋转的涡轮增压轴承零件带起，而示又流冋汕槽汕面应稍低于最低动弹体的屮心。2.轴承的滴油光滑滴油光滑适于须要定量供应光滑油得轴承部件，滴油量个别每3-8秒一滴为宜,过多的油量将引起轴承温度增高。3.轴承的轮回油光滑用油泵将过滤的油保送到NTN轴承部件屮，通过轴承后的光滑油再过滤冷却后运用。由于轮冋油可带走肯定的热景，使轴承降温，故此法实用于转速较高的涡轮增压轴承部件。4.轴承的喷雾光滑用枯燥的收缩空气经喷雾器与光滑汕混杂造成汕雾，放射轴承屮，气流可有效地使轴承降温并

3、能避免杂质侵入。此法适于高速、低温涡轮增压轴承部件的光滑。5.轴承的放射光滑用油泵将低压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时，动弹体和维持架也以相当高的旋转速度使周围空气造成气流，川个别光滑方式很难将光滑汕送到涡轮增压轴承屮，这时必须用低压放射的方式将光滑汕喷至轴承中，喷嘴的地位应放在内圈和维持架屮心Z间。轴承内圈与轴的配合间隙过盈量不符，也很容易造成NTN轴承故障，过盈量大，很容易造成轴承内圈因过大的张应力而崩裂，过盈量过小，也很容易造成轴承内圈“弛缓”。轴承组装配合游隙配合不当

4、，也容易造成轴承故障,游隙小很容易造成滚了和滚道摩擦发热,随着温度的不断上升，涡轮增压轴承内圈、体、保持架、外圈、端盖的温度并不相同，相互Z间存在着温差，因而膨胀量也略有不同，也就造成配合间隙的进一步减少，加据轴承的生热。间隙过大，滚了的振动加大，加剧滚了和滚道的冲击，同时也易造成内部负荷分布不均,承载滚子减少，中央滚子负荷过大。组装NTN轴承时不按工艺要求，用铜锤冲击涡轮增压轴承，造成保持架变形，牵引电机轴承内外圈安装不正确或其它原因而使轴向横动量消失，造成轴承内挤死。决定KOYO凸轮轴承质量的重要性选材是否得当仍

5、然是KOYO轴承失效分析必须考虑的因素。凸轮轴承失效分析的主要任务,就是根据大量的背呆材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长凸轮轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。安装条件是使用因素屮的首要因素之一，轴承往往因安装不合适而导致整套轴承备零件Z间的受力状态发生变化，KOYO轴承在不正常的状态下运转并提早失效。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的口轮轴承所承受的载荷、转速、T作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即杳找原因，进行调整，

6、使其恢复正常。需要能够充分支撑轴承的刚性，刚性愈高，对KOYO轴承噪声、负荷分布则愈有利。车削终加工或精密镇库精加工就可以。但是，对于旋转跳动、噪声要求严格的场合及负荷条件过于苛刻，则须采用磨削终加工。1、轴承设计参数：包括凸轮轴承滚动体数量、套圈壁厚和游隙等。2、轴承零件的制造误寿：包括KOYO轴承滚道和滚动体表面粗糙度、渡纹度以及圆度并。大量试验研究表明，波纹度对凸轮轴承振动的影响占•主导地位，而表面粗糙度和圆度的影响相对较小。3、轴承T作条件：KOYO轴承在运转过稈屮，载荷、转速、润滑条件三个方面对轴承振动的影

7、响最大。4、轴承安装参数：凸轮轴承与轴和轴承座的配合、安装时的偏向等因素也同样对KOYO轴承的振动产生影响。保持TIMKEN增压器轴承清洁使用技巧保养方法1、对轴承寿命的影响TIMKEN轴承的清洁度对轴承寿命的影响相当大，轴承曾为此进行了专门的试验，结果是其差别达数倍乃至数十倍以上。增压器轴承的清洁度越高，寿命越长等人的试验表明：不同清洁度的润滑油对球轴承寿命煤响很大。所以，改善润滑油的清洁度能延长轴承的寿命,此外，若润滑油含污物颗粒控制在10um以下，轴承寿命也成数倍增长。2、对振动噪声的影响（1）对振动的影响TI

8、MKEN轴承试验中心的试验结果表明：清洁度严重影响轴承的振动水平，尤其是高频带的振动更为显著。清洁度高的轴承振动速度值低，特别是在高频带。（2）对噪声的煤响对增压器轴承润滑脂屮的尘埃对噪声的影响做过试验，证明尘埃越多噪声越大。3、对润滑性能的影响TIMKEN轴承清洁度的下降，不仅彩响润滑油膜的形成，还会引起润滑脂的变质和加速其老化，从而影响润滑