《水泵并联变台数》PPT课件.ppt

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1、水泵并联变台数运行分析闭式水循环系统多泵并联变台数调节的流量计算与预测——梅钢水泵并联运行的流量增量及相关问题分析——韩世力一、闭式水循环系统多泵并联变台数调节的流量计算与预测——梅钢4123绿色建筑财政政策绿色建筑评审机构绿色建筑评价简介115绿色建筑技术5绿色建筑发展篇章6典型项目423计算方法流量预测方法1流量调节方法计算实例及分析颁发标识1.流量调节方法随着节能和室内环境要求的提高，供暖和空调系统广泛采用了变流量技术，即用改变动力或改变阻力的方式调节系统、支路以及末端设备的流量，使之与经常变化的动态热(冷)负荷相匹配。（1）利用改变阻力进行调节，是传统的流量调节方法，亦即用阀门节

2、流。（2）利用改变动力进行调节：泵与风机的变速调节、采用多台并联通过改变运行台数的调节、变速与变台数相结合的调节等。2.计算方法设有N0台相同的水泵在一个闭式水循环系统中并联运行，设计工况下泵的扬程为H0（m）；单台流量为q0（m3/h）；系统的总流量为Q0=N0q0（m3/h）。设系统特性曲线为：Hs=SQ2(1)将设计工况下系统的阻力损失Hs=H0，系统的总流量Q=Q0代入上式，可得系统阻抗S=H0/Q02，则系统的特性曲线为：Hs=(H0/Q02)Q2(2)当需要调节流量，减为N台并联运行时，则根据单台水泵的特性曲线H=f(q),可求出N台并联的特性曲线为：H=f(Q/N)(3)令H

3、s=H,由(2)(3)式即可解得Q，即N台泵的流量之和，也是系统的总流量。那么单台泵的流量为q=Q/N。为了便于总结规律，用无因次量表达计算结果。令减台运行工况单台泵的流量q与设计工况单台泵的流量q0的比值：q=q/q0(4)称为单台相对流量。令减台运行工况系统总流量Q与设计工况系统总流量Q0的比值：=Q/Q0=Nq/N0q0=(N/N0)(q/q0)=(5)称为系统的相对流量。式中=N/N0，称为相对台数。根据给出的泵的特性以及设计工况（包括系统设计工况下泵的并联运行台数及单泵流量和扬程），就可以求出单泵流量q和系统流量Q随运行台数N的变化规律，进而求出和随的变化规律。3.计算实例及分析

4、选取凯泉ISG型单级单吸离心泵，首先对样本上给出的比转数ns在66附近的各型号水泵进行计算。水泵的额定工况如表1所示。图1是根据计算结果绘制的q随N的变化曲线。可以看到，几条曲线是相当接近的。在=0.5时，的的最大差值为0.103。也就是说，在比转数大体相同的情况下，随的变化规律也大体相同。如果用几条曲线的算术平均所得到的曲线，作为比转数ns为66左右的代表性曲线(见图2)，计算表1所列比转数各型号水泵的，在≥0.5时误差不超过5％。用同样的方法，对比转数在23、33、47、94、132、187附近的ISG型水泵进行计算，结果如图2所示。根据图2，得出结论：比转数愈大，曲线愈往下方；比转数

5、愈小，曲线愈往上方。即比转数愈大，相同的情况下，单台泵的流量相对于设计工况，增加愈少，不但变台数调节有较好的效果，而且超载的可能愈小，因而愈适于并联运行；反之，比转数愈小，在相同的情况下愈大，愈不适于并联运行。下面根据图2的结果，对=1/2,=2/3,=3/4这几种情况进行分析：（1）=1/2，即由设计工况的2台并联运行减为一台运行，或由设计工况的4台并联运行减为2台并联运行，或由设计工况的6台并联运行减为3台并联运行等。由图2可知，这种情况下，各种比转数的泵，q都大于1.5，即单台泵的流量都将增加50％以上，如果泵的电机功率是按照稍大于额定工况的功率配置，就会发生超载现象，并且比转数愈小

6、超载愈多。（2）=2/3，即由设计工况的3台并联运行减为2台并联运行，或由设计工况的6台并联运行减为4台并联运行等。由图2可知，这种情况下的范围为1.32～1.47，即单台泵流量增加的幅度在32％～47％之间。比转数愈大，增加的幅度愈靠近这个范围的下限；反之则愈靠近上限。应当说，这种情况有很大的超载可能，更准确的判断应当是根据q求出泵的流量，然后由功率与流量的关系曲线，查出实际功率，与电机的配置功率进行比较。（3）=3/4，即由设计工况的4台并联运行减为3台并联运行，或由设计工况的8台并联运行减为6台并联运行等。由图2可知，这种情况下q的范围为1.23～1.31，即单台泵流量增加的幅度在2

7、3％～31％之间。显然，这种情况也是有超载可能的。图3是根据计算结果绘制出的系统流量与相对台数的关系曲线。这个图的作用是了解台数调节过程中系统的流量变化，以判定流量是否能够满足要求。图2和图3所表达的结果，实质上是相同的，由一个可以推出另外一个。式(5)是它们之间的桥梁。4.流量预测方法对于凯泉ISG型单级单吸离心泵，可直接根据相对台数和比转数ns在图2上查出，则单台泵的流量q=q0，系统流量Q=Nq。或者根据相对台数和