电子产品生产工艺与管理实训总结.doc

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1、电子产品生产工艺与管理实训总结应电111陈美珍25通过三周的实训，我们对电子产品生产工艺与管理有了一定的了解，收获了很多。项目一的内容是电子产品手工焊接生产工艺与管理。首先学习了元器件的识别与检测：元器件的主要参数，晶体管特性图示仪、LCR数字电桥、电解电容漏电流测试仪的使用等；电子元器件常用的标注方法有直标法、文字符号法、数码法和色标法四种。元器件的识别与检测，以电阻为例：电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧电阻的参数标注方法有4种，即直标法、文字符号法、数标法和色标法。a、

2、直标法：是用阿拉伯数字和文字符号在电阻表面直接标出标称阻值。b、文字符号法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规律地组合进行标示。电阻值的整数部分写在阻值单位的前面，电阻值的小数部分写在阻值单位的后面。c、数标法：主要用于贴片等小体积的电路，如：362表示36×100Ω（即3.6K）；104则表示100K。d、色标法：色标法标示在电阻上采用不同颜色的色环来表示该电阻的标称阻值和允许误差。接下来是仪器的使用：以小组为单位，每组发一本仪器的使用说明书，看完后便开始使用仪器测量各种元器件。晶体管特性图示仪能直接观察各种晶体管特性曲线及曲性簇。例如:晶体管共射、共基和共

3、集三种接法的输入、输出特性、电流放大特性及反馈特性；二极管的正向、反向特性；稳压管的稳压或齐纳特性；它可以测量晶体管的击穿电压、饱和电流、β或α参数。使用测试晶体管时，首先应了解被测三极管是PNP型还是NPN型，然后将仪器置于相应的极性，切不要乱扳极性开关，以免损坏管子及仪器。测试前先应检查扫描电压调节旋钮是否逆时针转到底，测试时再渐渐顺时针转动，当加到规定电压时即可。测试完毕后应先将扫描电压调节旋钮逆时针转到底，然后再关机。测试时基极阶梯电流也应当由小到大逐档增加，当集电极显示出合适电流时即可。LCR数字电桥主要测试电容、电阻等，通过分析确定所需的测量频

4、率、电压和串并联状态,按“下方向键”，屏幕上会显示（L/Q、C/D、R/Q），按要求选择，再按左右方向键依次进行频率、电压、串并联选定。测量带电器件（如电容）前，要先放电后再测试。电解电容漏电流测试仪主要测试电解电容，按要求调节相应电压，根据计算出来的门限电流调节电流，进行测试。注意：被测电容的极性必须与仪器面板上表示的电压极性相符，电容的正极接红色那端，负极接黑色那端。接下来是收音机的组装与调试。拿到材料后，先检查材料是否完整，然后测量所给材料是否可用。检查无误后按照原理图插元器件。插件前要认真核对元器件型号、规格，核对元器件预成型尺寸、形状。插件时要安

5、排好插装顺序：先高后低，先小后大，先轻后重。插完后就进入焊接阶段。焊接前首先要对电烙铁有一定的了解，使用用电烙铁前一定要检查电烙铁是否接触良好，不焊接时，将烙铁放入烙铁架，防止烫伤导线；长时间不用时，断电！烙铁头长时间使用氧化后，导热慢不易沾锡，可先溶化少量松香助焊剂，再溶化焊锡，使其能够沾锡。接下来准备焊接，先加热电烙铁，然后将焊锡丝和烙铁头接触焊接点，使焊件均匀受热，当焊件加热到能融化焊料的温度后将焊锡丝至于焊点，焊料开始融化并湿润焊点，当融化一定量的焊锡后将焊锡丝移开，当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。在焊接时要掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下

6、时间越短越好。要注意焊件与线路板的位置关系，焊错后改容易使焊盘脱落。在焊接过程中要注意以下几个方面：①烙铁的温度要适当，可将烙铁头放到松香上去检验，一般以松香熔化较快又不冒大烟的温度为适宜。②焊接的时间要适当，从加热焊料到焊料熔化并流满焊接点，一般应在三秒钟之内完成。若时间过长，助焊剂完全挥发，就失去了助焊的作用，会造成焊点表面粗糙，且易使焊点氧化。但焊接时间也不宜过短，时间过短则达不到焊接所需的温度，焊料不能充分融化，易造成虚焊。③焊料与焊剂的使用要适量，若使用焊料过多，则多余的会流入管座的底部，降低管脚之间的绝缘性；若使用的焊剂过多，则易在管脚周围形成

7、绝缘层，造成管脚与管座之间的接触不良。反之，焊料和焊剂过少易造成虚焊。④焊接过程中不要触动焊接点，在焊接点上的焊料未完全冷却凝固时，不应移动被焊元件及导线，否则焊点易变形，也可能虚焊现象。焊接过程中也要注意不要烫伤周围的元器件及导线。焊好后就进行电路基板的调试与检验。先进行外观检查。看各元器件的型号规格是否配套正确；各管脚安装是否正确；电解电容、晶体三极管等的极性是否装反等。各焊点有无虚焊、漏焊、桥接等现象；多股线有无断股或散开现象。整理各元器件，排除元器件裸线相碰之外，清除滴落在基板上的锡珠、线头等异物。然后进行静态调试。最后进行整机总装与调试，最后一个

8、完整的收音机就完成了。项目二的学习是电子产品自动焊接生产工艺与管理