全自动绕线扎线作业指导书.doc

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1、全自动绕线扎线作业指导书　　组别工位号*　　1、作业不能按标准书进行时；安全注意事项*　　2、机械、治工具发生故障时；*　　3、作业中连续出现不合格品时；！！应迅速联系负责人并接受指示。　　◎每个人的作业中最重要的是致力于品质,制定我们要站在客户的立场上去生产制品！修改文件编号版版本本VV1.0工序名称半自动绕线扎线线材加工组全自动绕线扎线机操作指导书治具名　　一、绕线排线调整机种名称绕线扎线扎线DDL-BM8绕线机直尺胶框/扎带　　四、开关按键操作说明开机顺序开电-开气（先开电后开气）开机按钮在屏

2、幕下方，开气阀动开关在气压阀上关机顺序关电-关气（先关电后关气）关机按钮在屏幕下方，关气阀动开关在气压阀上重要提示机器运行前，必须先经过技术员确认设备运行状态；A.开气阀动开关在气压阀上机器开始正常工作前，所有的装置必需都处在复位的原始状态，如不在复位状态，机器将不能正常工作，同时触摸屏将显示故障出现的部位；此时按下急停后松开，即可复位让各部位复位，自动运行前必须锁止绕管盘。　　B.按键1.启动运行踩下脚踏，开始绕线；2.急停运行时，按下可让机器动作停止，并进入手动状态；未有动作时，按下后各按键无效

3、。　　3.复位顺时针松开急停键可以进行机器复位。　　应当增加放线后手离开的安全时间，在参数设置中，将夹线时间设置值增大，这样在使用时，每按一次启动按钮（脚踏）机器夹线后，经过设置时间后，机器转盘才开始旋转，这样比较安全；C.气源处理调节器调整步骤1．气压设定在0.4-0.5Mpa,调整时将调节旋扭向上拉起，顺时针方向旋转，压力上升，逆时针方向旋转，压力下降，调整至所需压力将调节旋扭按下呈上锁状态。　　2．气压减少方法，关闭气阀，将调节旋钮逆时针多扭几圈，再打开气阀，将气压调大至所需要的气压值。　　六

4、、触摸屏使用说明总产量显示当前总共生产数量。　　批产量显示本批次生产数量，产量达到设定值时，机器会暂停，直到清零后机器方可继续运行。　　设定值设定生产多少数量后提示并暂停机器，右侧设有此功能的开关，选择停用时，不使用此功能。　　清零:产量清零设置，按住两秒计数器自动清零。　　复位点击进行机器复位，必要时按下急停按钮后再顺时针旋开后机器复位。　　手动状态/自动状态两种状态切换，进入手动要选择手动状态，机器正常运行要选择自动状态。　　绕管圈数是根据成品线/管的圈数或米数设定。　　（可设半圈或整圈，整圈是

5、整数，半圈是“0.5”）绕线速度绕线盘旋转的速度，极限数为每秒16转。　　调试后生产不可超过每秒10转。　　扎带长度点击数字栏输入你所需要的长度尺寸再按ENT键存档。　　点击扎带调试，检验扎带是否正常，并且扎带在下爪两端的长度相等。　　自动间隔全自动运行时1次守成和2次完成中间的中间的间隔时间；启动条件已锁止，自动状态，复位，才可启动机器已锁止--已解锁绕线盘电机上电断电，在手动调节机械部件时转换为已解锁，调节完成后转换为已锁止。　　（已解锁机器不能启动）解锁/已锁止绕线伺服电机通电和自由状态切换，

6、用于调整对正绕线盘位置。　　半自动状态/全自动状态机器运行状态切换按钮，选择全自动状态，机器启动时会自动连续运行，如需停止，按一下启动按钮，机器做完当根，会自动停止。　　选择半自动状态，机器每启动一次必须按一次启动按钮。　　单绕线功能绕线功能单独运行按钮。　　送扎带点击送扎带电机工作，用于扎带调试。　　切扎带点击切扎带气缸工作，切断扎带。　　扎带测试一次点击，模拟一次送扎带和切扎带，用于扎带调试。　　机器调节要领1.绕线长度调整依据贵公司要求的样线尺寸，松开绕线转盘上绕线柱底部的螺丝移动至你所需要的

7、标准，锁紧螺丝.2.绕线盘和标准配备挂线尺种类；绕线柱间距调整，根据线材调试不同的挂线方法。　　头部或尾部的预留尺寸，可调整支柱侧面的调节尺支架.3.绕线圈数调整放上一条待绕的线，手工绕完电线并取出，从放线一端开始计算，放线端不计入，其它的有整个弧线算一圈，有单根的算关半圈，进入参数设置档，操作步骤同扎带长度调整一样，设置绕线圈数；排线气缸的升降速度调节为重要调节方法，可以让电线更整齐，产品尺寸更准；　　二、取线爪调整取线爪合拢不能太紧、夹线手指太紧会将电线绷紧不宜取出、特殊线材可用脱模剂；（注调整

8、完成后，在关闭气阀开关及电源开关的状态下，手动移动取线平移部分至绕线转盘上，取线爪不能碰撞到绕线柱、卡线板及收线尾气缸手指为准）。　　取线爪间距依线材和下爪皮筋张紧弹性不同，间距决定了取出和压入的成功比例.　　三、下爪扭线爪调整吐扎带直、切断刀无间隙、放线架的张力不能太大，否则难以送出扎带；卡扎带扎带孔的扩大及抛光，不能超过固定刀的上限，否则会导致送带不顺；作成　　1、设备在运转时，作业员不能将手放进设备内，以免伤到手指。　　2、该设备要由专人操作，且操作着要经过培训