数控编程G指令和M代码.doc

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1、G00------快速定位格式：G00X(U)__Z(W)__　　说明：(1)该指令运动轨迹有直线和折线两种，使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置，不能用于切削加工。　　(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动。　　(3)不运动的坐标无须编程。　　(4)G00可以写成G0　　例：G00X75Z200　　G0U-25W-100先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。G01------直线插补格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)　　说明：(1)该指令使刀

2、具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度，所有的坐标都可以联动运行，一般用于切削加工。　　(2)G01也可以写成G1　　例：G01X40Z20F150两轴联动从A点到B点G02------顺时针方向圆弧插补格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____　　说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式

3、编程。　　（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。　　注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙　　悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。　　（3）G02也可以写成G2。　　例：G02X60Z50I40K0F120格式2：G02X(u)____Z(w)____R（+－）＿＿F＿＿※　　说明：（1）不能用于整圆的编程　　（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度；　　“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。　　（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于

4、2R时，则以直线代替圆弧。　　例：G02X60Z50R20F120　　格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__　　格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___　　这两种编程格式基本上与格式2相同G03------逆时针方向圆弧插补说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。G04------定时暂停格式：G04__F__或G04__K__18/18　　说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒，范围是0.01秒到300秒。一般用于正反转切换、加工盲

5、孔、阶梯孔、车削切槽。G05------通过中间点圆弧插补格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____　　说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似，例：G05X60Z50IX50IZ60F120G07------Z样条曲线插补G08/G09------进给加速/进给减速格式：G08　　说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％，如要增加20％则需要写成单独的两段。G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床

6、和加工中心　　G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面　　G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定G19:Y-Z平面或与之平行的平面G20------子程序调用格式：G20L__　　N__　　说明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。N后面只允许带数字1~99999999。　　(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。G22（G220）------半径尺寸编程方式（系统操作界面上使用）格式：G22说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是以

7、半径为准的。G23（G230）------直径尺寸编程方式（系统操作界面上使用）格式：G23　　说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是以直径为准的。G24------子程序结束格式：G24　　说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。　　(2)G24与G20成对出现。　　(3)G24本段不允许有其它指令出现。　　例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用　　程序名：P10　　M03S1000　　G20L20018/18　　M02　　N200G92X50Z100　　G0

8、1X40F100　　Z97　　G02Z92X50I10K0F100　　G01Z-25F100　　G00X60　　Z100　　G24　　如果要多次调用，请按如下格式使用　　M03S1000　　N