多联机安装技术交底.doc

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1、多联机安装技术交底施工工序：设备安装---管路连接---管路吹扫---打压检漏---抽真空---冲注制冷剂---系统调试1、主机安装搬运应派专门人员，其过程避免碰撞，倾斜反倒。安装应用水平尺找平，整体安装用墨线控制，保证整齐美观。室外机宜以槽钢作基础，禁止四角支撑，可采用纵向支撑或四周支撑。室外机与室外机间，室外机与建筑物之间应按技术手册规定尺寸要求去作。2、室内机安装应以施工图纸，严格按图纸施工，不得随意更改方案。步骤：决定安装位置→划线标位→焊接吊杆→装室内机系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参考建筑通风与空调工程施工及验收规范（B50243—200

2、2）。铜管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240506582支架的最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.5水平管1.21.81.82.42.42.43.03.0制定一拖多铜管支架安装间距：公称直径（mm）≤1520253240506582支架的最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.5水平管1.01.01.22.02.02.03.03.03、管路焊接按制冷行业焊接工艺标准，先去除接口的油污、灰尘、锈迹，再行施焊。焊接时把微压（0.02MPa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。施焊时其接头插

3、接深度应保证国标（GB50243--2002）的插接深度（见附表），加热要均匀，焊缝应均匀饱满，不得有砂眼、裂纹。承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm）铜管规格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的扩口深度9~1212~1515~1817~2021~2424~2626~30直径小于Ф19.05的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致.大于19.05采用冲压弯头。4、扩口连接：冷媒铜管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中承口的扩口深度不应小于管径,扩

4、口方向应迎介质流向,切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表面上涂些冷冻机油。所有冷媒管保温管外按照格力要求一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用钢套管。5、管路在与室外机、室内机连接前要用0.5—0.6Mpa的氮气进行系统吹扫，以出气口用浅色布检查5min，无污染为准，然后才能对接室内机、室外机。系统对接完善后应对其试压检漏，用氮气打压至42Mpa,并用压力表观察，在6h以后开始记录压力表读数，经24h后再检查压力表读数，其压力降不得大于试验压力的0.1％。当压力超过以上规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。检漏时，要认真仔细。6、施压确定无漏

5、点后，再进行抽真空2—3次，以使系统内压力平衡。当剩余压力为13.3pa,保持24h，压力升高不超过0.067Kpa为合格。7、在系统抽真空试验合格后，可进行冲注制冷剂检漏试验，冲到系统压力10Kpa即可，并用卤素检漏灯检漏。检漏合格后，进行隔热层及防潮层施工。8、最后进行整个系统的联机调试，满足设计要求。交底人：接收人：