钻头选型的原则与依据.ppt

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1、第七章钻头选型第一节钻头选型的原则与依据目的意义：钻头类型不同，性能不同;同一类型钻头，结构参数不同，性能不同;同一型号钻头，厂家不同，性能不同。选择哪一种类型的钻头，同种钻头选择哪一种型号的钻头，同一种型号选择哪一个厂家的钻头，直接关系到钻井速度与钻井成本。因此钻头优选对于提高钻井速度降低钻井成本具有重要意义。1.不同类型钻头机械钻速与钻头寿命百分比的关系机械钻速钻头寿命百分比分析：①不同类型钻头，机械钻速的总体差异；②不同类型钻头，机械钻速随钻头新度的变化规律。一、不同钻头类型性能的差异2.

2、钻头的使用范围对比123456789101112地层硬度级别牙轮钻头PDC钻头TSP钻头单晶金刚石钻头3.不同钻头类型性能比较钻头特性牙轮钻头PDC钻头TSP钻头单晶金刚石钻头切削齿材料及性能硬质合金齿，强度高、抗冲击，耐磨性较差。聚晶金刚石与硬质合金复合而成，耐磨、能自锐，抗冲击性能较差，热稳定性较差。热稳定性聚晶金刚石，耐磨，抗冲击性能较差，热稳定性较高，形状多样但尺寸较小。单晶金刚石，耐磨，颗粒小，热稳定性较差。破岩方式冲击与剪切剪切剪切微剪切或磨削破岩效率较高高较高低钻头寿命短长较长长地

3、层适应性各类地层软至中硬均质地层较硬至硬均质地层硬至极硬地层钻井参数大钻压，低转速小钻压，中转速小钻压，高转速中钻压，高转速钻井方式适应性转盘，动力钻具转盘，动力钻具及复合钻井复合钻井复合钻井定向性能较好最好好井眼尺寸较大井眼无限制无限制无限制事故率高低低低录井限制无有有有二、钻头选型原则钻头选型的原则是使钻头的每米成本最低。目标函数：单位进尺成本。钻头单位进尺成本:式中Cpm—单位进尺成本，元/每米Cb—钻头成本，元；Cr—钻机作业费，元/每小时；t—钻头纯钻进时间，tt—辅助时间（起下钻及接

4、单根时间），H—钻头进尺。例题：某一型号PDC成本10万元，钻头钻进1500米后报废，此钻头纯钻时间100小时，辅助钻进时间100小时，钻机日费2.4万元，计算该钻头的平均机械钻速和单位进尺成本？解：钻头平均机械钻速：钻头单位进尺成本：三、钻头选型的依据1.地层条件所钻地层岩石的机械力学特性，可钻性；地层的均质性、地层的完整性、地层造斜特性、地层温度等。2.钻井方式旋转钻井；动力钻具；复合钻井3.轨迹控制造斜、稳斜4.井眼尺寸5.地质设计要求如岩屑录井、取心等。四、钻头选型方法1.根据地层条件、

5、钻井方式、井眼轨迹控制要求、井眼尺寸以及地质要求选择合适的钻头类型。2.根据地层条件和钻头特性，选择钻头型号。3.对于同一地层使用的不同类型、型号的钻头，以“单位进尺成本”作为评价指标，优选最佳钻头类型和型号宗旨：以钻头每米成本最低为原则。(具体方法见第四节资料）五、钻头分类及编号全世界牙轮钻头的生产厂家众多，类型和结构繁杂，为厂便于牙轮钻头的选择和使用，国际钻井承包商协会(IADC—InternationalAssociationOfDrillingContractors)于1972年制订了全

6、世界第一个牙轮钻头的分类标准，各钻头厂家生产的钻头虽有自己的代号，但都标注了相应的IADC编号。1987年IADC将原有分类方法及编号进行了修改和完善，形成厂现在的分类及编号方法。这个在世界范围内的统一标准对钻头的分类、设计、制造、选型和使用都具有重要意义。1.IADC牙轮钻头分类方法及编号IADC规定，牙轮钻头分类及编号由四位字码组成。岩性级别代号，在第一位数码表示的钻头所适用的地层中再依次从软到硬分为四个等级。钻头牙齿特征及所适用的地层钻头结构特征代号钻头附加结构特征代号各字码的意义如下：第

7、一位字码为系列代号，用数字1～8分别表示八个系列，表示钻头牙齿特征及所适用的地层：1—铣齿，低抗压强度高可钻性的软地层；2一铣齿，高抗压强度的中到中硬地层；3一铣齿，中等研磨性或研磨性的硬地层；4一镶齿，低抗压强度高可钻性的软地层；5一镶齿，低抗压强度的软到中硬地层；6一镶齿，高抗压强度的中硬地层；7一镶齿，中等研磨性或研磨性的硬地层；8一镶齿，高研磨性的极硬地层。第二位字码为岩性级别代号，用数字1—4分别表示在第一位数码表示的钻头所适用的地层中再依次从软到硬分为四个等级。第三位字码为钻头结构特

8、征代号，用数字1～9九个数字表示，其中1～7表示钻头轴承及保径特征，8与9留待未来的新结构特征钻头用。表示的意义如下：1—非密封滚动轴承；2—空气清洗、冷却，滚动轴承；3—滚动轴承，保径；4一滚动、密封轴承；5一滚动、密封轴承，保径；6—滑动、密封轴承；7一滑动、密封轴承，保径。第四位字码为钻头附加结构特征代号，用以表示前面位数字无法表达的恃征，用英文字母表示，目前，IADC已定义了11个特征，用下列字母表示:A—空气冷却;C—中心喷嘴;D—定间钻井;E—加长喷嘴;G—附加保径/钻头体保径;J—