《一个流生产模式》PPT课件.ppt

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1、一个流生产模式前言一个流生产方式是按产品类别布置的多工序生产方式,是精益生产中实现均衡生产的关键技术，产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决现场在制品积压的良好秘方,是消除浪费的最好方法。只有通过生产过程中减少半成品在生产过程中的积压，才能实现对产品的快速流转，因为客户关注的是成品交期，他不关心在制品，过多的在制品积压，不仅沉淀了公司大量的资金，同时也延长了产品的生产周期。问题为什么不能提前预知？为什么总是缺工件？太多工件没地方放问题出在哪里呢？管理工作为什么如此为难？不良现象造成的浪费◎资金浪费◎场所浪费◎人员浪费◎效率浪费◎士气浪费◎成本浪费解决疑难杂症的方法——现场产

2、品一个流一个流生产模式主要内容一、一个流生产特点二、一个流生产优点三、一个流生产线布置要点四、一个流生产对人员的要求五、一个流生产推行条件六、一个流生产推行步骤七、消除人员意识上的障碍一、一个流生产特点1、按产品类别布置生产线；2、多工序的生产方式；3、采用稳定性好的设备；4、产品单件流动；5、作业员一人多岗。二、一个流生产优点1.生产时间短；2.在制品存量少；3.占用生产面积小；4.容易暴露问题点；5.容易适应市场与计划的变更；6.有利于保证产品品质；7.有利于安全生产；8.减少管理成本，确保财产安全。三、一个流生产线的布置要点1、能做出标准作业的生产线；2、没有浪费的生产线；3、少人化的生

3、产线；4、能够做全数检查的品质保证；5、确保安全的生产线。1、做出标准作业生产线生产线应简洁明了,无死角,无隐藏的角落,标示明确   要能看得出:           ①制造过多的浪费；           ②步行距离的浪费；           ③手工操作的浪费。   要明确:           ①生产节拍；②在制品数量的明确化；           ③操作者的动作流程必须保持顺畅。2、没有浪费的生产线生产过程中不要让生产工件停滞下来加以考虑项目:      ①中间库存品的位置；      ②堆置方法；      ③搬运路径。   主要原则:      ①要先进先出

4、；      ②快速流动；      ③前后关连生产线尽量靠拢过来。3、少人化的生产线①作业应同一个方向走动；②设备之间不能有阻隔；③让加工的动作尽量由机械来完成；④设备的按钮应考虑人机配合；⑤操作员应一人多岗；⑥减少瓶颈工序，工序间应易于合并。4、能够做全数检查的品质保证①全数检查的做法必须建立在生产线上；②生产线上的照明及作业条件环境应良好；③必要的检查标准要在生产线上呈现出。5、确保安全生产线①机械的加工动作点，必须远离双手可达的范围之外；②通道畅通、机械台面无杂物、使工作时容易顺手；③消除落下物，保持整洁；④提供舒适的操作环境。四、一个流生产对人员的要求1.多能工----一人多岗制

5、；2.作业标准化----改善的前提；3.少人化----有弹性的组织；4.辅助人员----做非标准的工作；5.团队协作----荣辱与共。五、一个流生产推行条件①单件流动。----消除批量不良；②按工艺顺序布置生产设备----消除搬运的浪费；③生产速度同步化。----消除在制品堆积与等待的浪费；④多工序操作的作业。----可实现工序合并,少人化；⑤作业员的多能化。----作业标准化,工序合并；⑥走动作业。----多工序操作,便于发现问题；⑦生产线最短距离的布置（U型化）----消除走动的浪费。六、一个流生产推行步骤①全员的意识建立。观念上必须改变,要站在客户的立场去坚持以一个流的生产方

6、式作业；②成立示范改善小组。根据自己的部门成立示范改善小组尝试,以便能彻底实施；③选定示范生产线。从最容易的地方着手作示范；④现况调整分析。选定示范线后,先充分了解该产品的生产状况(如生产流程图,生产线布置方式,人员的配置及生产性）；⑤设定生产节拍；六、一个流生产推行步骤⑥人员的数量。根据生产节拍、各工序的加工时间和人力时间，计算出各个工序的设备需求数和作业人员的需求数；⑦布置一个流的生产线。依工序加工顺序，以逆时针拉动，设备尽量拉拢以减少人员走动及物品搬运的距离；⑧配置操作人员。依计算所得的操作人数及机器设备的布置，以“生产节拍”为目标，将各工序分配到每一个操作人员；9单件流动。以加工一个，

7、检查一个，传送一个到下一工序的方式生产。七、消除人员意识上的障碍1、我们多少年来都是这样做的不是很好吗？2、我们巴不得做大批量的产品，少批量的产品又麻烦又浪工，3、搞什么一个流？我们一次能做好的还要分几次做不是降低效率吗？4、你们领导硬要我们做一个流，我们的工资收入领导能保证吗？一厂板块一个流操作流程要求1、根据生产计划要求配好板块制片芯料；2、板块断料人员根据生产计划进行断料；3、裁板工序人员根