磁力泵运行过程中常见的故障及其处理方法.doc

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时间:2020-03-09

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1、磁力泵运行过程中常见的故障及其处理方法 不同类型的磁力泵,其故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下几个共同特点。 2.1 流量不足   产生原因:1影响磁力泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;2进水口堵塞;3底阀入水深度不足; 4磁力泵转速太低 ;5密封环或叶轮磨损过大;6吸水高度超标等。  处理方法:1检查吸水管与底阀,堵住漏气源;2清理进水口处的淤泥或堵塞物;3底阀入水深度必须大于进水管直径的 1.5倍,加大底阀入水深度;4检查电源电压,提高磁力泵转速,更换密封环或叶轮;5降低磁力泵的安装位置,或更换 

2、高扬程水泵。泵体剧烈振动或产生噪音   产生原因:磁力泵安装不牢或磁力泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;磁力泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平 行;泵轴严重磨损;外磁钢或内磁钢磁片损坏与隔离套接触;密封环与叶轮碰磨;泵内有异物;泵气蚀;地脚螺栓松 动等。  处理方法:装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电 机的相对位置;更换泵轴;拆除泵头重新组装;更换止推环、密封环;清除异物;进行工艺调整消除气蚀;紧固地脚 螺栓。传动轴或电机轴承过热   产生原因:缺少润滑油

3、或轴承破裂等。   处理方法:加注润滑油或更换轴承。磁力泵不出水   产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于磁力泵滤水管;吸水管破裂;水泵反转;吸程太高;阀门没有打 开;进水管漏气;电压太高、启动时联轴器打滑等。   处理方法:排除底阀故障,灌满引水;降低磁力泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再 抽水;修补或更换吸水管;打开阀门;杜绝漏气;重新调整电压。磁力泵的日常维护 5.1启动磁力泵前应准备事项 5.1.1 对操作过程进行必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因素及环境影响分

4、析。5.1.2 所有的磁力泵于出货前均经清水测试,如果您要抽送的化学药品会与水产生化学反应(例如:硫酸),要先拆下 管路及充分予以干燥。 5.1.3 检查电机电源(频率、电压及电机配线)。 5.1.4 启动磁力泵前确认完成启动注给,排除入口系统及泵壳内气体。 5.1.5 检查磁力泵入口系统各阀门是否均已开启。 5.1.6高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部件受热均匀。 5.2 每六个月检查一次单向止回阀,根据实际使用情况决定是否更换。 5.3 环境温度低于100C时,应更换冬季润滑油(Mobi

5、l 626等)。5.2 启动 5.2.1 磁力泵空负荷运行将导致轴承磁性体失磁,故本类泵严禁空负荷运行。 5.2.2 以快速开关电源来检查马达旋转方向。 5.2.3启动电机,注意观察磁力泵出口压力表的读数,如压力不稳定并回落到较低值,说明排气不净,应立即停泵, 停泵等待10—15秒钟,对磁力泵进行重新灌液排气,启动磁力泵直至出口压力达到较高值并保持稳定。 5.2.4关掉出口阀并启动磁力泵,当马达到达一个稳定的速度后,缓慢地打开出口阀,调整出口阀以获得想要的操作压 力及流动速率,如用户在磁力泵出口处装有流量表或

6、压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定 点上运转,测量磁力泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行,至使电机烧坏)调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。 5.2.5最小安全流量:无轴封泵若操作流量过低会因润滑不足而使泵温度持续上升,此外,振动与径向力,轴向力均 较高,因此,操作流量必须有一最小限制,以确保泵使用寿命。 5.2.6禁止磁力泵在出口阀门关闭的情况下连续运转。 5.2.7 禁止磁力泵在气蚀情况下继续运转。 5.3 停机  正常停车 缓慢关闭出口

7、阀(请勿紧急关闭出口阀,尤其是扬程较高时,水锤会使磁力泵损坏),然后立即停止电动机,随后再 关闭进口阀。(观察电机是否缓慢平顺的停止运转,若不是如此,则请拆下泵并检查内部。);将泵体排净口和进出 口导淋阀打开,将物料排净,防止结晶损坏磁力泵。 紧急停车 立即停止电动机,然后关闭出口阀和进口阀;视情况将泵体排净口和进出口导淋阀打开,将物料排净,防止结晶损坏磁力泵。 磁力泵使用注意事项     (1)安装完毕后,用手转动联轴器检查有无碰擦现象。     (2)为防止杂物进人磁力泵内,磁力泵进口处设过滤器,过滤面积

8、大于管路截面积的3一4倍。     (3)严禁空运转。     (4)扬程高的磁力泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。     (5)开泵程序:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机,检查磁力泵的转向是否正确;磁力泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min,如无异常,可投入运行。     停车程序:关闭出

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