玉柴制造技术部油水分离器技术协议.doc

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1、玉柴制造技术部油水分离器技术协议甲方：广西玉柴机器股份有限公司乙方：东莞安默琳机械制造技术有限公司甲方委托乙方对甲方提供油水分离器设备，经双方协商，达成如下技术协议:一、油水分离器设备要求以及技术方案（一）、设备责任、标准、效果1、油水分离器由乙方总包，负责设备设计、制造、运输、安装、调试等工作并对其安全、相应的售前、售后服务负全责。2、保证所供设备的全新性、完整性、先进性、可靠性和适用性。3、设备的安全性，符合中华人民共和国安全标准、环境保护标准、工业卫生安全标准。4、项目效果：股份公司机加工线众多，地点分散，场地条件复杂。由于有油（含液压油、导轨油、防锈油）进入切削液，导致其性能下降；加上

2、切削液循环不充分、杂质铁泥多，细菌滋生，加速了切削液腐败过程，降低其使用寿命。为降低生产成本，提高刀具寿命，改善车间工作环境，保障员工身体健康，减轻危废排放污染，需新购油水分离器。、（二）、设备技术方案1、本设备系列主要功能为：除油杀菌，延长切削液使用寿命。2、木设备外形小，底部带轮可移动，配套空气压缩机、绕线盘，适合车间内便携使用。机身拉手牢固、符合人机工程；底部脚轮材料为高强度复合材料。机身必须设有起吊孔（环），以便吊运。进排液口为美国进口加厚型钢丝管，耐油耐老化。主机身气管为台湾压德客品牌，长20米，外部连接为8毫米快换直管接头。3、木设备的工作流程：污油处理流程（B区）：当含大量污油和

3、油泥的液体流至B区的“三相离心分离”机时，密度相对最轻的大部分污油和水及杂质分离开，并经溢油管流至“二次分离”的污液箱中液面，并最终流出再生系统外，而密度相对较重的油泥，被离心机的收集；来不级被离心机分离岀来的微细污油颗粒，大部分被污液箱底部的大量微细气泡和微细杂质一起被带至液面，并最终流出再牛系统外；极少量的污油流至“三次分离”的净液箱，和未被去除极少量微细朵质一起，被吸油不吸水的“滤篮”拦截去除。杂质处理流程（A+B区）：4mm以上的大颗粒杂质被“4mni大容量粗滤”收集去除；2"4mm的杂质被“2mm大容量粗滤”收集去除；1mm以上的杂质被“1mm反冲洗粗滤”收集并排至离心机收集；5um

4、"lmm的杂质直接流至离心机，并大部分被收集去除;大部分5um以下和少部分5um以上未被离机收集的余质流至“二次分离”的污液箱，和油污一起被大量微细气泡带至液而，并最终流出系统外;最终剩下未被去除的少量杂质流至净液箱，被“三次分离”去除。其中，如处理铁加工材质的切削液，“4nini大容量粗滤”可换用专用的“磁性过滤器”。细菌处理流程（A+B+C区）：①A区，气液混合器开始至离心机之前的管路和部件，形成一个“溶气罐”，臭氧被气液混合器充“溶”入被处理液中后，在“溶气罐”中对液体进行杀菌、充氧、除臭。②B区，最主要的杀菌作用是紫外线，紫外线线会有效杀死各种细杀菌；当污液进入离心机后，大量细菌的随着

5、污油、油泥和杂质被分离，当液体进入污液箱后，由压缩空气经“微细曝气器”产生无数的微细气，对液体进行充“氧”，再次杀菌和除臭，同时，微细气泡把液体中未被处理，而粘附大量细菌的污油、油泥和杂质带至液面，并最终流出系统外。③C区，泵是专用的气液混合泵，能把臭氧充分溶入液体中，其次，气液混合器能再次溶解臭氧，以致液体在净液回流管的管道内窄小空间中部充满臭氧,各种菌类和臭味被充分去除。4、处理效果%1、可以快速去除切削液表而的浮油，最多可去除切削液中99.5%以上的浮油；%1、循环再生可以杀死切削液中的细菌，去除臭味，通过使用细菌检验工具，根据试用时的数据为参考依据。与试用时检验的结果误差值在10%内；

6、%1、过滤掉切削液中的细小粉末，保护切削液的加工效果，确保工作表面精度;%1、完全分解切削液中的异味，部分降低重金屈含量（三）设备主要配置组件如下:序号名称规格型号数量安装使用地点（填到工段单位）备注1油水分离器安默琳EC0-CYCLE-2000S2台套玉柴股份工厂现场内置益友恒信牌DYB-D315牌20米长自动回收电缆卷轴2双级过滤芯、精密布袋安默琳2台套玉柴股份工厂现场标配，除设备原配外，每台机另配两套3空气压缩机上海熊猫牌PBV-0.25/B,排气量0.25m3/min2台套玉柴股份工厂现场作现场压缩空气气源用二、油水分离器主机参数1、设备设计制造应符合ISO国际标准(SI)标准，所有零

7、、部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位(SI)标准序号名称项目名称相关参数备注处理切削液切削液种类合成、半合成液，乳化液，清洗剂2油水分离器用途水性的切削液、清洗剂、淬火液、试压液和防锈液等颜色口色最大处理量3000升/小时电源220VAC,50Hz压缩空气气源24bar功率1.OKW外形尺寸1350X600X1600mm杂质过滤精度25um浮油含量20.5%废油含水量20.5%前置粗滤器储