模具制造外发加工产品程序.doc

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1、产品开发、模具制造及产品加工管理制度为了完善产品开发、模具制造及产品加工程序，有效提高模具使用率，以达到更高效益，公司特制定以下制度：一、手工模具的开发加工新品开发时手工样的设计、打样、制作由产品开发部负责完成。手工样制作完成后由产品开发部召集工程、品保、采购、销售、生产、财务等相关部门对经组装后的新品车台（含零部件）进行外观设计、功能、价格等全面评估、评审。此次评审应初步确定产品市场定价、产品核算较准确成本、市场销售前景预估、竞品市场反馈及优劣点等等相关信息，各部门全部需在《手工样评审单》上签字确认并给出建议和意见，才

2、能继续下一步开发动作；评审未确认的由产品开发部继续或重新进行设计、打样，直至各部门全部在《产品开模计划单》上签字确认并报总经理批准后由产品开发部实施模具制造。二、开模前提不重复开模。经评审确认后的产品，如供应商处有同类产品的模具，在价格、质量、交期、服务等方面上有综合优势，为降低成本可以考虑不进行开模。除非外购价格较高、市场前景良好、开模成本比外购产品价格低或者是供应商产能、交期、服务影响到公司的生产交货，方才考虑开模。另外新颖的外观设计能够给产品销售卖相加分的，需考虑开模。三、模具制造产品开发部负责模具制造过程的联系与

3、跟踪。首先由两家或以上的模具生产厂家进行对模具的设计、所使用的材料、加工价格等信息以书面形式进行报价，产品开发部召集工程、品保、生产、采购、销售、财务等部门对所需开模的模具上述信息进行评估、评审,各部门全部需在《模具评审单》上签字确认,此过程采购部需协同做好模具制造商的联系和开发，做好交期、价格等信息的比较和筛选，最终由副总经理（含副总经理）以人人员确定后由产品开发部拟定《模具加工合同》最后经总经理批准后即可进行开模。四、模具评审流程模具完工后首先由模具厂家生产样品，交产品开发部组装车台，首先应交付五台予品保部进行相关测

4、试，经测试结束后召集各相关部门对模具品进行评审，确定是否修（改）模，同时各部门需在《模具品评审单》上签字确认并给出建议和意见，如需修模，再由品保部应对改模后的新车台进行重新测试，直至通过检测，测试合格后产品开发部召集各相关部门进行评审，此阶段需确定该开发产品的详细成本构成；评审通过后，产品开发部应整理归档相关资料，将产品开发阶段详细数据、表单移交工程部，模具管理移交采购部。五、生产前准备技术工程部接受相关数据后，应立即对图纸、BOM表等进行规范化、标准化，实施布套配色，准备完毕后由技术工程部召集各相关部门进行评审，各部门

5、需在《产前评审单》上签字确认并给出建议和意见，方可下发资料组织生产，如未通过，工程部应对相关问题点进行整改，直至通过。六、模具外发加工外发加工前产品开发部、品保部应协助采购部对模具进行入库前验收，合格后方可办理入库手续，仓库必须办理出入库手续。采购部接受工程部技术资料后，工程部、品保部应协助采购部进行模具外发加工，采购部应组织两家或以上的加工厂家进行报价，经议价、比价、询价、定价后对加工厂家进行评估、审核，工程部、品保部全程参与，经总经理审批确认后与外发加工厂家签订《模具外发加工合同》。所有外发模具必须办理完整交接管理手

6、续。供应商选择后，采购部应立即知会供应商进行打样确认，必须由工程部、品保部签字确认封样后方可组织大货生产。七、试生产采购要求厂家把外发加工的产品按照工程规定的材质进行打样、送样，由工程、品保确认后封样给厂家、采购、工程、品保部门。经确认合格的产品小批量试生产。试生产结束后，由工程部组织评审，对产品进行改进，各部门需在《产后评审单》上签字确认。试生产成功后，按正常生产组织流程进行。八、以上制度同时适用于五金模具的开发、制造及外发加工。九、本制度从公布之日开始起实行。十、附件：各表单相关部门自行设计。