乙二醇基础施工方案.doc

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1、1.0工程概况21.1工程简介21.2工程特点21.3主要实物工程量21.4编制依拥22.0施工程序23.0主要施工方法34.0质量、HSE保证措施75.0劳动力计划126.0施工进度计划（见附件1）137.0施工设备及主要手段用料138.0施工资料收集与整理141.0工程概况1.1工程简介1.2工程特点1.3主要实物工程量1.4编制依据GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ18-96钢筋焊接与验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准SH3510-2000石油化工设备混凝土基础工程施工及

2、验收规范2.0施工程序2.1块体式素混凝土基础2.2台阶式钢筋混凝土基础2.3现浇框架基础施工程序3.0主要施工方法3.1施工准备3」」技术准备3丄1」图纸会审及设计交底对施工图进行图纸自审及与设计会审，做好图纸会审及设计交底记录，作为施工依据及交工资料。3.1.1.2建立质量保证体系，健全组织机构，明确岗位职责。3.1.1.3技术交底在施工前，根据施工方案向班纽进行技术交底，明确施工程序及技术质量要求，施工重点、难点及相应扌昔施。准备好施工记录表格。3.1.2现场准备3.1.2.1现场临时设施：现场设置材料仓库，加工予制场地，工具房，生活用房等生产生活临时设施。3.1.2.2准备有

3、关施工机具：将施工所需各种施工机具和手段等按进场计划组织进场。3.1.2.3建立现场测量控制网根据业主或监理提供的测量基准，测设现场测量控制网（坐标和标高），设置并保护好标桩。各建、构筑物单体放线可依据控制网标桩测设。3.1.3材料准备3.131材料进货及进场检验所有进场材料必须具有产甜质量证明书或出厂合格证，其各项站质指标应满足设计和规范要求。主要材料应按材料检验稈•序进行外观和物理化学性能现场抽检，合格后报业主或监理审查认可方能使用。3.1.3.2试配试验需现场配制的材料如混凝土和砌筑砂浆，应进行配合比试配试验。施工配合比的采用必须经试配试验确定。3.I.3.3分类存放及标识各种

4、材料按品种、规格分类存放，并做好明显标识，以防混用。易受潮变质的材料如水泥等材料必须入库存放，防雨防潮。32基础施工前的核対工作施工前认真进行图纸自审、会审，与设备专业核对尺寸。预埋螺栓或预留螺栓孔的设备基础，必须待设备到货与图纸或业主提供的准确资料核对无误后才能施工。大型设备基础需单独编制施工技术措施指导施工。3.3定位放线编制基础屮心线测设图，将全部屮心线及地脚螺栓组屮心线统一编号。依据区域控制桩确定每个设备基础的轴线，距离基础开挖边线lm设置龙门控制桩。对于厂房内设备基础可依据厂房轴线进行放线定位。地脚螺栓及预留孔轴线依据基础轴线控制桩引线测设。3.4基坑开挖及地基处理341大

5、型基坑采用机械开挖至接近坑底标高或边坡边界，应预留20〜30cm厚土层，用人工开挖和修坡。弃土应及吋运出；如留做冋填土，堆土坡脚至坑边距离应大于挖坑深度。3.4.2小型基础采用人工开挖。基坑挖好后，应对坑底人工抄平、修整。343相临基础埋深不同时，应先施工较深的基础，回填至较浅基础底标高时再施工较浅基础。基坑部分超挖时，可用素土、灰土或砾石回填夯实至设计标高。3.4.4若挖深在地下水位以下吋，应先降水后挖方。3.4.5尽量减少暴露时间，及吋进行下一•道工序的施工。如不能立即进行下一工序吋，应预留15〜30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖除。3.4.6当基坑挖至设计标高后，应请监理、设

6、计单位验槽，办理隐蔽验收。3.5殓垫层浇筑设计有垫层时，所有殓垫层均一次浇筑完毕。浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向由一端向另一端浇筑，也可采用*11间向两端或两端向中间浇筑的顺序。浇筑吋一次找平。在垫层丄放出基础轴线和边线。3.6基础主体巾仝施工3.6.1钢筋绑扎钢筋在预制场加工成型后，用平板拖车运送至现场绑扎。应按设计规定留设保护层，可用水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起。上层钢筋加支脚架设。予留插筋及予埋件位置准确、I古I定可靠。3.6.2支模按拼板方案安装模板，利用基坑土壁支撑加固。预留地脚螺栓孔的芯模应成可拆结构；或预制有锥度，便于拆模。模板、予留孔、予埋件应核查尺寸，找正轴线位置

7、和标高。3.6.3预埋地脚螺栓定位3.6.3.1小型地脚螺栓可利用钢筋骨架定位后焊牢。363.2大型设备基础的预埋螺栓，其螺栓尺寸较大、重量较重，不便同定就位。为此可采用钢板和型钢加工专用定位模板。先把定位模板固定在安装支架上，然后把螺栓通过上、下螺母固定在定位模板上。螺栓根部用钢筋与基础骨架拉结撑牢。3.6.3.3预埋地脚螺栓安装定位时应精确找正轴线和标高；混凝土浇筑过程屮随时注意防止位移；混凝土浇筑完后应立即再进行复核校正。3.6.4混凝土浇筑3.6.