《无线电装接工》知识培训(焊接工艺).ppt

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1、一、焊接工具(1)组成由烙铁头、烙铁心、外壳、手柄、电源线和插头等部分组成。(2)结构电阻丝绕在薄云母片绝缘的圆筒上，组成烙铁心，烙铁头安装在烙铁心里面，电阻丝通电后产生的热量传送到烙铁头上，使烙铁头温度升高。1.外热式电烙铁1.组成：由陶瓷内热式烙铁芯（发热器件）、连接杆、烙铁头、弹簧夹、手柄等组成。2.结构：烙铁芯子是采用极细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，在外面套上耐高温绝缘管。烙铁头的一端是空心的，它套在芯子外面，用弹簧来紧固。由于发热芯子装在烙铁头里面，故称为内热式电烙铁。2.内热式电烙铁3.恒温电烙铁★恒温

2、电烙铁有电控和磁控两种。★电控是用热电偶作为传感元件来检测和控制烙铁头温度。★磁控恒温电烙铁是在烙铁头上装一个强磁性体传感器，用于吸附磁性开关（控制加热器开关）中的永久磁铁来控制温度。4.吸锡电烙铁★结构：烙铁体、烙铁头、橡皮囊和支架等几部分组成。★使用方法：使用时先缩紧橡皮囊，然后将烙铁头的空心口子对准焊点，稍微用力。待焊锡熔化的放松橡皮囊，焊锡就被吸入烙铁头内；移开烙铁头，再按下橡皮囊，焊锡便被挤出。5.半自动电烙铁工作原理：按动扳机，带动枪内齿轮转动，借助于齿轮和焊接丝之间的摩擦力，把焊接丝向前推进，焊锡丝能过

3、导向嘴到达烙铁头尖端，从而实现半自动送料。二、焊接工艺1、铬铁头加工形状2、烙铁头形状与用途★凿式和尖锥形烙铁头的角度较大时，热量比较集中，温度下降较慢，适用于焊接一般焊点。★烙铁头的角度较小时，温度下降快，适用于焊接对温度比较敏感的元器件。★斜面烙铁头，由于表面大，传热较快，适用于焊接布线不很拥挤的单面印制板焊接点。★圆锥形烙铁头适用于焊接高密度的线头、小孔及小而怕热的元器件。1.锡焊的条件（1）被焊件必须是具有可焊性。（2）被焊金属表面应保持清洁。（3）使用合适的助焊剂。（4）具有适当的焊接温度。（5）具有合适的

4、焊接时间。三、焊接的基本知识（１）焊点机械强度要足够。（２）焊接可靠，保证导电性能。（３）焊点表面要光滑、清洁。虚焊2．锡焊的要求直插式焊点形状半打弯式的焊点形状与引线浸润不好与印制板浸润不好正确焊点3．手工烙铁锡焊的基本步骤手工烙铁焊接时，一般应按以下五个步骤进行（简称五步焊接操作法）。（1）准备。（2）加热被焊件。（3）熔化焊料。（4）移开焊锡丝。（5）移开烙铁。五步焊接操作法（a）准备（b）加热被焊件（c）熔化焊料（d）移开焊锡丝（e）移开烙铁4.3.2焊接的操作要领１．焊前准备２．焊剂的用量要合适３．焊接的温

5、度和时间要掌握好４．焊料的施加方法５．焊接时手要扶稳６．焊点的重焊７．焊接时，接触位置的掌握８．焊接后的处理９．片式元件的手工焊接１．焊前准备（１）工具。视被焊物的大小，准备好电烙铁、镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊剂等。（２）焊接前要将元器件引线刮净，最好是先挂锡再焊。对被焊物表面的氧化物、锈斑、油污、灰尘、杂质等要清理干净。２．焊剂的用量要合适使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态而适量施用。用量过少则影响焊接质量用料过多时，焊剂残渣将会腐蚀零件，并使线路的绝缘性能变差。３．焊接的温度和时间要掌握好温度过低

6、，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊。温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。特别值得注意的是，当使用天然松香助焊剂时，锡焊温度过高，很容易氧化脱羧产生炭化而造成虚焊。总的原则是被焊件是否完全被焊料所润湿的情况而定。通常情况下，烙铁头与焊点接触时间是以使焊点光亮、圆滑为适宜。４．焊料的施加方法焊料的施加方法可根据焊点的大小及被焊件的多少而定当被焊件经过加热达到一定温度时，先给①点少量焊料，可加快烙铁与被焊件的热传导当几个被焊件温度都达到了焊料熔化的温度

7、时，应立即将焊锡丝加到②点，即距电烙铁加热部位最远的地方，直到焊料润湿整个焊点时便可撤去焊锡丝。５．焊接时手要扶稳在焊接过程中，特别是在焊锡凝固过程中不能晃动被焊元器件引线，否则将造成虚焊。６．焊点的重焊当焊点一次焊接不成功或上锡量不够时，便要重新焊接。重新焊接时，必须待上次的焊锡一同熔化并熔为一体时才能把烙铁移开。７．焊接时，接触位置的掌握烙铁头与引线和铜箔同时接触，这是正确的焊接加热法。烙铁头与引线接触而与铜箔不接触烙铁头与铜箔接触而与引线不接触烙铁头与引线和铜箔同时接触不正确的接触正确的接触８．焊接后的处理当焊

8、接结束后，应将焊点周围的焊剂清洗干净，并检查电路有无漏焊、错焊、虚焊等现象。可用镊子将每个元件拉一拉，看有无松动现象。4.3.3拆焊１．一般焊接点拆焊２．印制电路板上元器件的拆焊３．片式元器件的拆焊１．一般焊接点拆焊(1)去掉焊锡(2)撬开导线(3)退出导线２．印制电路板上元器件的拆焊（１）分点拆焊。适用于焊点少，间距大的元件的拆焊。先拆除一端