铁基粉末冶金零件热处理.doc

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1、铁基粉末冶金零件热处理核心提示：铁基粉末冶金零件热处理铁基粉末冶金零件必须具有的许多性能与组织结构大多是在烧结过程中形成的，但也有一些性能只有通过后续热 铁基粉末冶金零件热处理 铁基粉末冶金零件必须具有的许多性能与组织结构大多是在烧结过程中形成的，但也有一些性能只有通过后续热处理，由于粉末冶金零件是压铸成型，具有一定量孔隙度，且合金化元素的微观分布也存在不均匀的形象，热处理工艺也就与铸锻零件有所不同。工艺温度 830-860℃工艺时间 30-60min 视零件形状及尺寸而定淬火工艺 件淬于油（50℃的油温）或水中

2、，使奥氏体转变成硬且脆的马氏体或贝氏体。（因为采用盐水淬火时，存留于孔隙中的盐水会导致零件严重腐蚀，实际应用的不多。）回火工艺 180℃(烧结镍钢为260℃)，保温一定时间（每25mm的断面厚度回火保温60min） 铁基粉末冶金零件的渗碳和碳氮共渗（密度小于6.9g/cm3不适用）以气体渗碳和碳氮共渗的居多。工艺温度 850-860℃（应用较多，实际上可以在820-950℃范围内）工艺时间  60-240min 视零件形状、尺寸及加热温度而定淬火工艺  850油淬（50℃的油温）回火工艺  180℃(烧结镍钢为2

3、60℃)，保温一定时间（每25mm的断面厚度回火保温60min）