铝炉筑炉施工方案.doc

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1、铝炉筑炉施工方案内衬砌筑应在厂房炉体基础施工完成验收后,炉壳钢构完成验收后,环境温度在摄氏5度以上的情况下进行,同时厂房应具备不受天气影响的条件。本施工方案按现行的国家标准《GB50211-2004工业炉砌筑工程施工及验收规范》制定。一、炉底砌筑:1、炉底硅藻土砖的砌筑。炉壳验收后,炉壳内清扫干净,炉底及扒渣坡砌筑3层硅藻土砖,砖缝小于等于5mm,硅藻土砖采用干砌法,砖缝用硅藻土粉填充。2、炉底及扒渣坡保温浇注料的砌筑:在炉底及斜坡砌筑完成后及侧墙保温板和保温砖砌筑完成后,在轻质砖上浇注一层低点为50mm厚的保温浇注料。在侧砖保温砖上

2、按图纸标出底部斜度及扒渣的斜度。保温浇注料严格按厂家说明书执行浇注。3、炉底低水泥浇注料的浇注:在侧墙和炉底保温浇注料完成后,开始浇注炉底低水泥浇注料,炉底低水泥浇注料分两次完成,第一次把炉底模具按图纸支好,并确认牢固后开始浇注,按厂家说明书执行浇注。炉底第一次水泥浇注料凝固后,进行模具拆除及二次支模,确认牢固后进行第二次浇注,程序同上。二、侧墙熔池部分的砌筑:1、侧墙熔池部分硅酸铝纤维板的铺设:在炉底两层保温砖完成后,铺设熔池部分侧墙衬板,衬板分为两层,分别为40mm及20mm厚,两层为错缝铺设,板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤

3、维毡填充。1、侧墙熔池部分硅藻土砖的砌筑:在纤维板铺设完成后,开始砌筑硅藻土砖2、侧墙熔池部分保温浇注料的浇注:在第2步完成后,开始保温浇注料的浇注,先将模板支好,确定其牢固后,将保温浇注料按厂家说明进行浇注。3、侧墙熔池部分低水泥浇注料的浇注:低水泥浇注料的浇注分两次完成,基本程序同底部低水泥浇注料的浇注方法相同。一、熔池以上侧墙部分的砌筑:1、硅酸铝纤维板的铺设:衬板分为两层,分别为40mm及25mm厚,两层为错缝铺设,板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。2、侧墙锚固砖的砌筑:用挂勾及保持器与炉体钢构连接,与纤维板的施工

4、交叉进行。3、侧墙硅藻土砖的砌筑:基本操作规程和底部硅藻土砖砌筑方法相同。4、侧墙浇注料的浇注:在以上三步完成后,进行浇注。分两次进行,步骤与低水泥浇注料相同。按图纸留出扒渣门、铝液测温孔、接铝箱等位置。一、炉顶的砌筑:1、在侧墙完成后,按图纸将炉顶锚固砖挂好并用木楔固定,将模具支好并确认牢固,按图纸留出膨胀缝,按厂家说明进行浇注。2、炉顶保温料的浇注:在第1步完成后,开始按厂家说明进行炉顶保温料的浇注。3、炉顶纤维毡的铺设:在炉顶保温料凝固后,在其上面铺设2层20mm的硅酸铝纤维毡。此方案为保温炉砌筑方案,熔炼炉几乎与之相同。筑炉施

5、工方案内衬砌筑应在厂房炉体基础施工完成验收后,炉壳钢构完成验收后,环境温度在摄氏5度以上的情况下进行,同时厂房应具备不受天气影响的条件。本施工方案按现行的国家标准《GB50211-2004工业炉砌筑工程施工及验收规范》制定。二、炉底砌筑:1、炉底石棉板的铺设:炉壳验收后,炉壳内清扫干净后,铺设10mm石棉板,板缝小于等于3mm,如板缝大于3mm时,可用石棉灰填充。2、炉底硅藻土砖的砌筑。在石板板铺设完成后,将炉内清扫干净,砌筑2层硅藻土砖,砖缝小于等于5mm,硅藻土砖采用干砌法,砖缝用硅藻土粉填充。3、炉底轻质砖及斜坡的砌筑:在两层保

6、温砖砌筑完成后,在其上面砌筑一层轻质粘土砖,灰缝小于等于2mm,轻质粘土砖采用湿砌法,用粘土泥浆砌筑。1、炉底及扒渣坡保温浇注料的砌筑:在炉底轻质砖及斜坡砌筑完成后及侧墙保温板和保温砖砌筑完成后,在轻质砖上浇注一层低点为50mm厚的保温浇注料。在侧砖保温砖上按图纸标出底部斜度及扒渣的斜度。保温浇注料严格按厂家说明书执行浇注。2、炉底低水泥浇注料的浇注:在侧墙和炉底保温浇注料完成后,开始浇注炉底低水泥浇注料,炉底低水泥浇注料分两次完成,第一次把炉底模具按图纸支好,并确认牢固后开始浇注,按厂家说明书执行浇注。炉底第一次水泥浇注料凝固后,进

7、行模具拆除及二次支模,确认牢固后进行第二次浇注,程序同上。一、侧墙熔池部分的砌筑:1、侧墙熔池部分硅酸铝纤维板的铺设:在炉底两层保温砖完成后,铺设熔池部分侧墙衬板,衬板分为两层,分别为40mm及20mm厚,两层为错缝铺设,板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。2、侧墙熔池部分硅藻土砖的砌筑:在纤维板铺设完成后,开始砌筑硅藻土砖3、侧墙熔池部分保温浇注料的浇注:在第2步完成后,开始保温浇注料的浇注,先将模板支好,确定其牢固后,将保温浇注料按厂家说明进行浇注。1、侧墙熔池部分低水泥浇注料的浇注:低水泥浇注料的浇注分两次完成,基本程

8、序同底部低水泥浇注料的浇注方法相同。一、熔池以上侧墙部分的砌筑:1、硅酸铝纤维板的铺设:衬板分为两层,分别为40mm及25mm厚,两层为错缝铺设,板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。2、侧墙锚固砖的砌筑:用挂勾

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