无损检测技术在压力容器检测中的应用.pdf

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1、科学论坛无损检测技术在压力容器检测中的应用涂飞鹏(江西省锅炉压力容器检验检测研究院，江西南昌330029)摘要：压力容器作为一种承载一定压力的密闭设备，其质量问题可能带来严重的人员伤亡及经济损失。因此，检验是压力容器安全生产与应用的重要环节。为了不破坏试件、保证检验结果科学可靠，无损检测技术被广泛应用于压力容器质检工作中。无损检测技术是一种在不破坏试件前提下，用物理和化学手段、借助先进的技术和设备对试件内外表面的状态、性能、结构等指标进行检验，确保试件具有优良的使用性能，有效防止爆裂等危害性事故发生。关键词：无损检测技术；压力容器1压力容器无损检测技术选用过程中应当注

2、意的主要问题检测铁磁性材料表面及近表面裂纹、折叠、夹层、夹渣等方面均得到广泛1．1合理组配无损检测技术的应用。实际上，任何一种无损检测技术都不是无所不能的，每一种都具有自2．4渗透检测身的局限性。因此，在选择无损检测技术过程中检测人员应根据实际需要渗透检测(PeneⅡantTest，PT)足基于毛细管现象揭示非多孔性固体材适当组配无损检测技术，满足不同工件及工况检测的需要。比如，射线对料表面开口缺陷，其方法是将液体渗透液渗入工件表面开口缺陷中，用去缺陷的定性较为准确，而超声波对缺陷的定性不准，探测裂纹缺陷的灵敏除剂清除多余渗透液后，用显像剂表示出缺陷。度则较好。因此，

3、在探测裂纹缺陷时就可以采用射线及超声波结合的方渗透检测可有效用于除疏松多孔性材料外的任何种类的材料，如钢铁式，做到取长补短、获得更多的缺陷信息。在这里需要注意一点，如果采用材料、有色金属材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面开口缺陷。随着渗透检两种或两种以上无损检测技术，要求每一种检测技术必须符合相应的合测方法在压力容器检测中的广泛应用，必须合理选择渗透剂及检测工艺、标格级别。倘若出现检测结果不一致情况，应以危险度大的评定结果为准，准试块及受检压力容器实际缺陷试块，使用可行的渗透检测方法标准等来进而确定危险级别。提高渗透检测的可靠性。该方法操作简单成本低，缺陷显示直观，检测

4、灵敏1．2选择最合适的无损检测方法度高，可检测的材料和缺陷范围广，对形状复杂的部件一次操作就可大致做每一种检测方法都具有一定优势和局限性，并不能适用所有工件的到全面检测。但只能检测出材料的表面开口缺陷且不适用于多孔性材料的质检要求，故对无损检测技术方法选择方面提出了一些要求在选择最适检验，对工件和环境有污染。渗透检测方法在检测表面微细裂纹时往往比射合的无损枪测方法过程中，检测人员应根据实际情况(容器结构、材质、介线检测灵敏度高，还可用于磁粉检测无法应用到的部位。质、使用条件、实效模式等)灵活地选择无损检测技术，且选择最合适的无2．5声发射检测损检测方法。比如，在钢板分

5、层检测中由于其延展方向与板基本平行缺声发射(AcousticEmission，AE)是指材料或结构受外力或内力作用产陷，考虑相关检测技术特点故而选择超声波检测技术，不适合选择射线检生变形或断裂，以弹性波形式释放出应变能的现象。而弹性波可以反映出测榆测技术。材料的一些性质。声发射检测就是通过探测受力时材料内部发出的应力1．3应与破坏性检测技术相结合波判断容器内部结构损伤程度的一种新的无损检测方法。尽管无损检测技术最大优势就是不破坏试件，有着一般检测技术无压力容器在高温高压下由于材料疲劳、腐蚀等产生裂纹。在裂纹形法比拟的优越性，但是仍然不能代替破坏性检测技术所发挥的作用和

6、效成、扩展直至开裂过程中会发射出能量大小不同的声发射信号，根据声发果。因此，压力容器检验过程中根据实际需要应采用无损检测技术与破坏射信号的大小可判断足否有裂纹产生、及裂纹的扩展程度。声发射与x射性检测技术相结合的方式，保证质检的全面性和系统性。比如，在检验液线、超声波等常规检测方法的主要区别在于它是一种动态无损检测方法。化石油气钢瓶质量时，不仅需要选用无损检测技术，还应进行爆破试验得声发射信号是在外部条件作用下产生的，对缺陷的变化极为敏感，可以检到压力极限值，并在以后应用过程中严禁容器内压力超过该数值。测到微米数量级的显微裂纹产生、扩展的有关信息，检测灵敏度很高。此2

7、无损检测方法外，因为绝大多数材料都具有声发射特征，所以声发射检测不受材料限2．1射线检测制，可以长期连续地监视缺陷的安全性和超限报警。射线检测技术一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹2．6磁记忆检测渣和未融合、未焊透等缺陷。另外，对于人体不能进入的压力容器以及不磁记忆(Metalmagneticmemory，MMM)检测方法就是通过测量构件磁能采用超声检测的多层包扎压力容器和球形压力容器多采用If或se等化状态来推断其应力集中区盼⋯种无损检测方法，其本质为漏磁检测方法。同位素进行射线照相。但射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。压力容器