铰刀培训-壳体加工.ppt

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时间:2020-03-20

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1、金刚石刀具和铰刀加工培训壳体和支架目录壳体壳体的类型和材料加工概念特征加工,要求和条件加工铝合金的刀具概述 -孔加工刀具 -铣刀 -铰刀小的壳体(例如.制动器中的制动钳) -特征加工 -典型质量要求铝合金制动钳的刀具设计大的壳体(例如.齿轮箱体) -特征加工 -典型质量要求轮轴室体的刀具设计支架典型加工和材料典型质量要求轴承孔加工锥孔加工灰铸铁(灰铁,球墨铸铁)铝合金黄铜小壳体灰铸铁(灰铁,球墨铸铁)铝合金大壳体小壳体加工双轴加工(f.e.Stama,SW)通常Z轴没有分离功能需要刀具长度补偿单轴加工(例如.Herm

2、le,Chiron)大壳体加工自动线通常和专用机床组合使用加工中心通常和专用机床组合使用特征加工钻孔,扩孔(通常和阶梯或倒角组合)攻丝面铣插补铣槽加工(内部和外部)铰孔(通常阶梯铰)典型要求直径公差很小(部分IT5另外附加cmk)对于轴承孔有很高的位置要求高的几何形状要求(圆度,同轴度...)指定的表面质量(最小和最大)条件特征部分干涉较大夹紧刚性不好存在夹紧变形工件几何形状容易导致振动钻孔刀具概述焊接金刚石刀具非常高的切削速度好的表面质量刀具只能做成简单的刀具形状可以重磨工件含硅量不高于9%时有刀具的成本相对较高整

3、体应制合金钻头足够的切削速度不好的表面质量可以做成复杂的刀具形状可以重磨工件含硅量不高于9%时有足够的刀具寿命铝合金加工钻孔刀具概述两个切削刃钻头钻尖部分不是金刚石小的直径,大约5mm直槽钻尖可以修磨的很薄金刚石钻头的设计钻孔刀具概述金刚石焊接钻头直径.=10mm大约.280€/St.刀具寿命.1.000m工件材料AlSi9焊接金刚石钻头合硬质合金钻头的价格比较整体硬质合金钻头直径.=10mm大约80€/St.刀具寿命大约.300m工件材料AlSi9焊接金刚石钻头适合于工件的含硅量比较高或者对于加工的表面质量要求高的

4、场合面铣刀概述可转位刀片铣刀(ISO)可以更换刀片槽型切削齿数少可以设置轴向跳动可以重磨更换刀片即可相对于焊接金刚石刀具成本要底焊接金刚石刀具PCD结构非常稳定切削齿数多易于操作(不用调整)可以重磨和修复只能在刀具商处修磨相对于可转位刀片的刀具成本要高加工铝合金插补铣刀概述可转位刀片铣刀由于夹紧系统而需要很大的空间要得到高的精度需要调整刀片不能有很大的切削宽度可以提供很多的不同的刀片几何尺寸焊接金刚石刀具很小的结构空间也可以做成很复杂得几何形状非常大的切削宽度很多的切削齿易于操作(不需要调整)可以重新修磨只能由刀具商

5、来修磨非常稳定的结构加工铝合金铰刀概述导向条铰刀非常好的几何尺寸精度直径可调单件工件成本低可以和标准刀片结合使用(例如倒角)低进给操作成本高(调整)焊接多刃铰刀由于切削齿数多,进给很大易于操作(不需调整)可以重新刃磨可以修复比带导向条的铰刀的加工孔的几何精度差些工件平均成本要高加工铝合金小壳体(例如mastercylinder)典型加工阶梯孔钻孔/攻丝外径槽(内部和外部)面铣钻孔灰铸铁制成的小壳体GG (例如:阀体)典型质量要求appr.300mm共9个的系列孔直径28,575±0,013mm圆度0,002mm直线度

6、0,005mm最终加工:珩磨预加工:铰孔加工铝合金制动钳首次夹紧(刀号1–刀号3)钻销孔整体硬质合金钻头,vc=500m/min,f=0.25mm/rev.锪弹簧座孔整体硬质合金钻头,90°,vc=250m/min,f=0.16mm/rev.钻弹簧孔整体硬质合金钻头,vc=130m/min,f=0.12mm/rev.首次夹紧(刀号4–刀号6)插补铣制动衬面金刚石铣刀,vc=1500m/min,f=0.9mm/rev.钻焊接金刚石钻头,vc=500m/min,f=0.25mm/rev.于加工活塞孔金刚石扩孔刀,vc=3

7、30m/min,f=0.36mm/rev.首次夹紧(刀号7–刀号9)槽加工和反向镗金刚石刀,vc=500m/min,f=0.6mm/rev.内孔槽插补车刀金刚石车刀,f=0.12mm/rev.活塞孔精加工金刚石铰刀,vc=450m/min,f=0.4mm/rev.二次夹紧(刀号10–刀号12)铣面金刚石铣刀,vc=2000m/min,f=0.4mm/rev.钻孔倒角整体硬质合金钻头,vc=220m/min,f=0.1mm/rev.阶梯钻焊接金刚石阶梯钻,vc=850m/min,f=0.15mm/rev.二次夹紧(刀号

8、13–刀号15)去毛刺金刚石铣刀,vc=300m/min,f=0.28mm/rev.扩孔焊接金刚石扩孔刀,vc=300m/min,f=0.4mm/rev.阶梯钻,插补铣金刚石阶梯刀具,vc=600m/min,f=0.4mm/rev.vc=750m/min,f=0,4mm/rev.二次夹紧(tool16–tool20)做M10螺纹底孔和倒角整体硬

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