金属切削机床的智能化技术应用现状与发展趋势.pdf

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1、论坛FORUM金属切削机床的智能化技术应用现状与发展趋势ApplicationsStatusandDevelopmentTrendsofIntelligentTechnologyonMetal-CuttingMachineTools中航工业北京航空制造工程研究所 陈 闯王增新智能金属切削机床不仅具有常规的数控加工功能，而且能够借助先进的检测装置和方法，通过信息集成与知识融合，实现对加工系统的自主监测与控制，从而获得最优的加工性能与最佳的加工质效。金属切削机床的智能化是制造业产业升级的必然需求，在我国由制造

2、大国向制造强国迈进的过程中，也起着重要的基础支撑作用。国机加工行业从低端向高端制造转度与规划的柔性制造系统（FMS）、实型。而当前存在的机床生产效率偏现CAD/CAM/CAPP技术综合及其与低，人员成本持续升高以及机加工工管理、经营集成的计算机集成制造系陈 闯艺水平有限等一系列问题，正成为严统（CIMS）和当前正在成为研究热点博士，毕业于天津大学机械工程重制约金属切削行业实现产业升级的智能制造系统（IMS）和智能制造学院。目前就职于中航工业北京航空的瓶颈。智能金属切削技术所具有技术（IMT）。IMS/IM

3、T主要解决制制造工程研究所航空专用装备工程中心，主要研究方向为数控机床及其自的无人化加工、高效率制造和工艺整造知识和经验的形式化描述，研究不动化制造技术，参与多个国家重大专合能力有助于解决上述难题，平衡效确定性和不完全信息下的制造约束项和科研课题的研究工作，发表论文率、成本和质量三者之间的关系，为问题求解，通过智能化的手段来增强5篇。金属切削机床的制造和应用提供新制造系统柔性与自治性。也就是说，的发展模式和发展方向。DNC和FMS主要用来替代人的体力劳动，CIMS强调物流和信息流的集金属切削机床是现代制造

4、业的智能金属切削技术的定义成，而IMS/IMT则更注重制造系统的关键设备，其产量和技术水平在某种从20世纪50年代以来，机械自组织、自学习、自适应能力[1-3]。程度上代表了一个国家的制造业水制造技术开始进入现代制造技术时智能制造技术作为先进制造技平和竞争力。中国制造业正在实现代，并经历了4个主要发展阶段，包术与数字化技术相结合的产物，其本由制造大国向制造强国的历史性跨括实现机械加工过程自动化的直接质是将计算模型、仿真工具和科学实越，由此引发的产业升级必将引领中数控（DNC）技术、实现在线过程调验应用于制

5、造装备、制造过程和制造52航空制造技术·2014年第11期论坛FORUMFutureMachineTool未来机床系统的定量描述与分析，通过对制造智能机床的基本特征，主要包括：（1）涉的问题。瑞典Modig公司的柔性全过程中的复杂物理现象和信息演知晓自身的加工能力和工作条件；制造系统（TransFlexSystem），采取变过程进行定量计算、模拟与控制，（2）能够自动监测和优化自身的运倒置式龙门配置，可以很方便地以串结合科学实验，揭示制造活动乃至产行状态；（3）可以测量和判断产品加联或并联的方式，加上物流

6、系统及金属切削机床的智能化技术应品全生命周期过程中的科学规律，提工质量；（4）具备自学习与自适应能装卸机械手组成自动生产线或无人高制造装备的自律性和适应性，实现力；（5）机器之间能够无障碍地进行化加工车间，将高效率的大批量生对制造过程和产品性能的预测和有交流。产和柔性制造结合起来。德国DS-效控制，增强制造系统的可维护性和与普通数控机床或加工中心的Technologie公司按照飞机结构件加用现状与发展趋势制造信息的可重用性，促使制造活动主要区别在于，智能化的金属切削机工工艺的特点，独创性地推出采用并由部分

7、定量、经验的试凑模式向全面床除了具有数控加工功能外，还具有联运动机构的SprintZ3型动力头（如数字化的计算和推理模式转变，实现感知、推理、决策、学习等智能功能，图1），并充分利用其可重构特点，开ApplicationsStatusandDevelopmentTrendsofIntelligentTechnologyon基于科学的高性能制造。智能制造具体体现在以下几个方面。发了Ecospeed系列加工中心，兼顾Metal-CuttingMachineTools强调信息集成与知识融合、制造系统1工序集成与

8、模块化加工了加工空间和加工效率的要求，已在与制造过程之间协同、虚拟仿真和数工序集成化通常也称为复合加航空制造领域得到广泛应用。字加工软硬件技术并重，更多关注数工或完整加工，是指在一台机床上能近年来，Mikron、DMG、EMAG中航工业北京航空制造工程研究所 陈 闯王增新字建模、数字加工等底层技术以及制加工完一个零件的所有工序。例如，等品牌都开发了各自的工件托盘管造过程中物理因素对产品质量的影德国INDEX公司的车铣复合加工中