冷气风机技术改造.pdf

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1、132化工机械2013年冷气风机技术改造刘来军+(山西丰荷三聚氰胺有限公司)摘要统计了冷风机振动、改造及试车的原始数据，根据统计数据找出影响振动的根本原因，并提出解决措施。关键词冷气风机振动动平衡轴瓦温度找正试车中图分类号TQ051．2l文献标识码B文章编号0254-6094(2013)01．0132旬3山西丰荷三聚氰胺有限公司一台冷气风机(型号：2378／605)一直运行不正常，主要表现在风机运行周期短，每次开启后总会出现振动逐渐增大，基础随之振动的问题，不能满负荷生产。检查后发现，轴瓦经常有合金脱落、剥离，轴颈局部拉伤等情况。为解决冷气风机振动的问题，针对其运

2、行情况及出现过的设备事故，笔者从设备基础、安装质量及设备本身存在的缺陷等方面进行分析。1冷气风机振动原因分析1．1设备基础请相关土建人员对基础尺寸测量进行动静承载核算，基础取样做强度试验，认定该基础强度对机组正常运行没有影响。1．2安装质量设备与基础之间加设20mm厚的钢板，未与基础浇灌为一体，靠地脚螺栓将设备与基础紧固为一体；但在紧固地脚螺栓时，可明显发现钢板与基础间隙增大，怀疑设备紧固螺栓与基础地脚螺栓不是一体。设备与钢板问靠铁皮进行调整，有的铁皮厚度达10mm左右，且锈蚀严重，已无法承载，轻微的振动便会造成不同心，随着振动增大、对中破坏，基础振动也逐渐增大，

3、产生共振，叶轮动平衡破坏，振动加剧，进而使轴瓦、轴颈等产生一系列损坏。1．3设备本体问题叶轮瓢偏，从转子在平衡机上做动平衡可发现叶轮摆动量大，这也是风机运行过程中振动加剧的原因；叶轮结壁严重，转子不平衡，动平衡破坏，振动增大；轴瓦间隙大(表1)，振动大。表1轴瓦间隙数据mm2检修过程2．1检修内容针对冷气风机存在的问题，笔者准备了详细检修方案，主要内容有：a．更换风机轴承箱、新转子及轴瓦，旧转子叶轮矫正并做动平衡备用；b．更换偶合器及联轴器(现用联轴器孔磨损严重且外圆变形，联接螺栓间隙大并且影响找正)；c．取掉风机、偶合器、电机底部钢板，检查并更换设备地脚螺栓；d

4、．更换电机，原电机送保养，转子做动平衡。}刘来军，男，1977年4月生，工程师。山西省运城市。O“300。第40卷第l期化工机械1332．2安装检修过程拆除冷风机旧轴承箱、偶合器、电机及设备底部钢板；拆除旧轴承箱、偶合器、电机；拆除设备底部钢板；清理设备基础表面，并对放垫铁位置打麻面。2．3冷风机安装2．3．1轴承箱安装取出冷风机轴承箱松动及断裂地脚螺栓，更换为8．8级M36mm×800mm地脚螺栓，为保证地脚螺栓的紧固并及时投用，在基础侧面垂直方向钻咖50mm孔与地脚螺栓孔相通，在GB799地脚螺栓弯钩中穿入一根西50mm圆钢，吊轴承箱并用临时垫铁找平(一般横向

5、水平度的允许偏差为0．10mm／m，纵向水平度偏差为O．05mm／m)，预紧地脚螺栓并用灌浆料灌地脚螺栓。2．3．2风机轴瓦及转子安装根据轴瓦间隙要求对轴瓦进行修刮，安装转子及支撑、止推轴瓦，测量并调整轴瓦间隙、止推间隙及上瓦瓦背过盈量至要求范围内(表2)。表2轴瓦间隙数据mm2．3．3风机机壳安装灌浆料凝固3天后，放正式垫铁(垫铁中间必须保证0．03mm塞尺塞不进)并取掉临时垫铁，根据轴承箱水平紧固地脚螺栓，利用垫铁对机壳找平，紧固轴承箱与下机壳连接螺栓，重新打定位销孔，铰刀铰孔后打人锥形定位销。根据下机壳水平(通过调整机壳支撑下面垫铁)紧固地脚螺栓。安装上机壳

6、，上好盖板密封及后端面密封。2．4偶合器安装与冷风机地脚螺栓处理方法相同，先取出松动地脚螺栓，更换为M27mm×800mm地脚螺栓，基础侧面钻孔将圆钢穿入地脚螺栓弯钩中，利用临时垫铁以风机为基准找正偶合器(找正采用“三表法”，找正要求轴向开口不大于O．02mm，径向偏差不大于0．05mm)，预紧地脚螺栓并灌浆。灌浆料凝固3天后，放正式垫铁并取掉临时垫铁，紧固好地脚螺栓。2．5电机安装以偶合器为基准找正电机，紧固电机地脚螺栓。2．6二次灌浆点焊垫铁(要点：每两块垫铁两面焊两道20mm长的焊缝)，支模板，二次灌浆，养护。2．7配油管冷风机轴承箱配油管，为增大油量降低轴

7、瓦温度，将前后进油孔板由原先咖3mm扩大至弘mm，回油管由原先咖89mm管改为咖108mm，保证回油畅通。检查偶合器板式换热器，并进行酸洗，对偶合器配管。3试车先对电机单体试车，电机运行正常，轴瓦温度、振动均在要求范围内，将电机与偶合器连接试车，电机、偶合器运行正常，偶合器进出口油温、振动均在要求范围内。将电机、偶合器和风机三者连接后试车，当转速升到2300r／min时，风机振动增大，随着转速的进一步提高振动呈上升趋势，由20恤m升到60斗m。当转速达到2800r／min时，振动达到80灿m，基础有明显振感，迅速减负荷停车，并对振动进行原因分析。4安装试车过程出现

8、的问题及解