脱硫系统培训.ppt

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1、脱硫系统培训——北京国电龙源环保工程有限公司承德分公司脱硫系统组成及描述1.1－吸收剂制备系统－烟气系统－SO2吸收系统－石膏脱水系统－浆液排空系统－工艺水系统－压缩空气系统脱硫分系统及主要设备介绍烟气系统主要设备烟气系统流程：锅炉引风机排出烟气经脱硫增压风机升压后，依次通过烟气换热器（GGH）降温侧、吸收塔、GGH升温，最后接入烟囱主要设备：增压风机、烟气换热器、挡板门增压风机离心式：轴流式静叶可调动叶可调轴流风机种类：动调：结构复杂，效率高，运行成本低，但维护费用高静调：结构简单，安全可靠，调节性能不如动调好，维护费用低烟气换热器回转式烟气换热器管式烟气换热

2、器蒸汽烟气换热器优点设备投资低有1％左右的泄漏密封性好不易堵塞，维护方便率，设备阻力大设备阻力大腐蚀问题较少缺点烟气泄漏率为零设备投资高耗费热能设备阻力小易发生堵塞和腐蚀易发生堵塞和腐布置较为灵活问题蚀问题各种形式烟气换热器比较换热元件：低钢镀搪瓷耐腐蚀换热效率高易清洗由低碳钢制成并静电喷镀搪瓷传热元件吹灰和清洗装置：全伸缩式半伸缩式固定式密封系统：转子密封条低漏风控制系统设置GGH与不设GGH技术方案比较项目设置GGH方案不设GGH方案厂用电率对300MW机组，每增加100Pa，低电耗增加约50kW水耗量低高烟气泄漏率<1%无泄漏烟道长度长短工作环境及烟温达

3、不到酸露点温度，也存烟气腐蚀性强，净烟道与耐腐蚀能力在腐蚀烟囱会出现腐蚀布置复杂简单可靠性故障点增加，可靠性差好维护机械设备较多，维护工作量大维护工作量较少挡板门通常采用百叶窗式：原烟气挡板门：一般采用电动执行机构净烟气挡板门：一般采用电动执行机构旁路挡板门：电动、气动均可，快开时间一般为15～20s密封系统：密封条密封风烟气挡板门主要设计参数和材质表项目原烟气挡板净烟气挡板旁路挡板叶片Q235-A碳钢包DIN1.4529净烟气侧碳钢包，或相当DIN1.4529或相当，原烟气侧Q235-A轴35#35#钢外包DIN1.4529或相当DIN1.4529或相当35

4、#钢外包框架Q235-AQ235-A包钢包净烟气侧碳钢包密封材料DIN1.4529DIN1.4529或相当DIN1.4529或相当或相当AlloyC276或相当AlloyC276或相当吸收塔系统SO2吸收系统流程：在吸收塔内加入石灰石浆液，吸收塔循环泵将反应槽中浆液至喷淋层，并通过浆液喷嘴均匀喷淋出，浆液中的碳酸钙与烟气中SO2反应，生成亚硫酸钙，脱硫后的净烟气通过除雾器除去夹带的雾滴后排出吸收塔在吸收塔反应槽中喷入空气，将亚硫酸钙氧化为硫酸钙，并生成石膏晶体吸收塔反应器类型A).喷淋空塔B).液体分布环型塔C).带托盘的喷淋塔D)脉冲悬浮/池分离器型E)液柱塔F

5、).喷射鼓泡吸收塔/反应器CT121A).喷淋空塔液体分布环(LDR)作用：将靠近塔壁上的浆液和烟气向塔中心导向以改善使气液接触更为均匀液体分布环的好处nCFD模型显示逆流吸收塔内的气体流速40气体流速英尺/秒吸收塔没有LDR吸收塔有LDR0美国巴威带托盘的喷淋塔脉冲悬浮/池分离器Mit.液柱塔适于高硫煤喷射鼓泡吸收塔/反应器CT121不同类型吸收塔特点对比项目喷淋塔鼓泡塔液柱塔塔内上部设有多层喷将烟气垂直鼓入浆吸收区为空塔段，塔内下嘴，浆液经喷嘴雾化液内，烟气以沸腾部喷嘴以液柱形式向上喷结构后向下喷淋，SO2吸收状从浆液中鼓泡向射浆液，烟气自径向进入与原区为空

6、塔段，浆液以上逸出，气泡在逸塔内，液柱上行至最高理弥散的雾状通过吸收出过程中与浆液传点，而后弥散开来，以区，与逆流的烟气传质水幕形式下落，浆液在质上下行程中与上行烟气传质优缺　　液气比最小，液气接不需要浆液循环喷嘴孔径较大，不易堵点　　触面积大，塔内结构泵、喷嘴，气液接塞，对脱硫剂粒径及烟气简单，系统压力损失触面大，不受烟气含尘量要求低，工作稳定小，但喷嘴易堵塞、含尘量影响，但系磨损，对脱硫剂粒径统阻力大，装置体要求高积相对较大吸收塔搅拌设备侧进式搅拌器单纯搅拌，防止浆液沉积搅拌＋氧化空气分布脉冲悬浮搅拌氧化空气分配装置管网式氧化装置：煤种适用范围广适用于

7、各种直径吸收塔氧化空气分配均匀成本较高设计和运行不当时易堵塞喷枪式氧化装置适用于中低硫煤适用于中小直径吸收塔成本低，不易堵塞5浆液喷淋装置喷淋层：采用FRP管道，下面用箱行梁支撑喷淋层母管采用钢衬胶管道，支管采用FRP管道喷嘴：采用碳化硅材料制成螺旋型喷嘴单向空心锥喷嘴双向喷嘴双头喷嘴螺旋型喷咀单向空心锥喷咀压降低压降高流量小流量小双向空心锥喷咀压降高流量大双头空心锥喷咀压降高流量大除雾器工作原理：利用液滴的惯性，烟气在除雾器片之间折流时除去夹带的液滴平板式除雾器垂直流式水平流式屋脊式除雾器石膏脱水系统石膏脱水系统流程：吸收塔反应槽中的石膏浆液通过泵至石膏

8、水力旋流站