某工业厂房清水混凝土施工技术研究.pdf

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1、案例分析某工业厂房清水混凝土施工技术研究侯庆川（中铁十三局集团园林环境工程有限公司，安徽合肥230001）摘要：清水混凝土作为一种新型的建筑形式，以其细腻精致的纹理，绵密、近乎均质的质感形成了其独特的美感，为越来越多的建筑师所接受。本文结合淮南市西部城区生活垃圾焚烧发电项目主厂房清水混凝土工程，在借鉴以往工程的经验，制定清水混凝土表观质量控制标准和施工控制措施，确保了清水混凝土施工的顺利完成，为今后类似工程的设计与施工提供了参考与借鉴。关键词：工业厂房；清水混凝土；模板工程；质量控制中图分类号：TU745.2文献标志码：A文章编号：1674—3024（2

2、014）4—86—02目前，国内尚无具体的清水混凝土的质量控制标准。除前言必须满足现有规范外，参考混凝土的验收标准并结合以往施清水混凝土作为一种新型的建筑形式，一次浇注成形，工经验，并经业主、设计、监理和施工单位多次讨论研究，采用无缺陷的混凝土自然色作为饰面，以其细腻的纹理、均淮南市西部城区生活垃圾焚烧发电项目主厂房提出清水混质的质感形成了独特的美感并产生了良好的经济、社会及环凝土主要控制标准有：保效益。由于清水混凝的优点，近几年在工程中得到了广泛（1）混凝土各项强度指标必须满足设计图纸与规范的应用，从市政、构筑物到建筑物，从外墙到室内的竖向结构，要求。

3、再到水平结构，从现浇结构到装饰预制板。比较成功的项目（2）混凝土色泽要均匀，无明显色差及气泡，其表面实例有：联想集团（北京）研发基地、数字北京大厦工程、微细气泡分布均匀。北京首都机场、T3航站楼、北京射击馆、上海杨浦大桥、广（3）混凝土振捣密实，无明显的质量通病。东肇庆500kV换流站、浦东机场航站楼等工程。本文以淮南（4）各种棱线要通直、平行或垂直；阴阳角方正、线市西部城区生活垃圾焚烧发电项目主厂房清水混凝土工程条顺直、清晰，棱角分明，无缺损。为背景，介绍了清水混凝土施工的工艺措施及技术要点，以（5）模板接缝印迹、施工缝和拉杆设置等要有专门设供同行参考

4、。计，做到整齐划一，并有一定的规律性；施工缝接茬平顺，无挂浆、漏浆等，线条要求平直、边缘光滑，均匀布置。1工程概况3施工工艺及技术要点淮南市首座西部城区生活垃圾焚烧发电项目位于凤台经济开发区，是安徽省城市生活垃圾处理设施建设重点工作3.1模板工程实施计划项目和凤台县“468”项目，项目总投资3.2亿元。清水混凝土的质量的好与坏与所采用模板密切相关，因该项目全面建成后，每年可处理垃圾约32万吨，实现城市垃此做好模板设计是保障清水混凝土施工的质量的关键。清水圾日产日清。同时项目年发电量达1.07亿千瓦时，可节约标混凝土模板除具有足够的强度、刚度和稳定性外，在

5、施工中煤约6万吨，项目具有良好的社会效益、环境效益和经济效还应注意以下问题：益。淮南市西部城区生活垃圾焚烧发电项目汽机房框架、除（1）在进行模板设计时，应考虑模板在拼装和拆除方氧间框架、煤仓间框架、卸料大厅框架、垃圾贮存池、干煤面的方便性，支撑的牢固性和简便性。棚框架、汽机基础、烟囱等采用清水混凝土施工工艺。（2）制作模板制作时，其几何尺寸一定要精确，拼缝要严密，应保证模板面板拼缝高差、宽度小于1mm，模板间接缝高差、宽度小于2mm。（3）为了减少拼缝和杜绝模板缝及阴、阳角漏浆的现象，模板接缝处理要严密。模板缝加垫海绵条，贴宽胶带纸，也可采用工字型PVC

6、模板拼缝条设置水平拼缝，采用明缝型式。（4）预埋件的安装：保证预埋件位置的准确性以及与混凝土平整一致是检验清水混凝土质量的一个关键技术。鉴于该工程预埋件较多，主厂房预埋件考虑在预埋件上锥丝，在模板相应位置钻孔采用φ4螺栓进行连接（如下图2），同时在预埋件与模板间加垫海绵条，以防止预埋件与模板间之间夹浆导致预埋件移位而影响混凝土表观质量。（5）柱模板的加固：鉴于该工程主厂房层高较高，为图1淮南市西部城区生活垃圾焚烧项目鸟瞰图保证柱模板的刚度和稳定性，初步确定柱模板采用槽钢加固2清水混凝土质量标准法，间距500mm，槽钢间用Ф16对拉螺栓加固。86建筑建材装

7、饰2014年第4期案例分析质量。柱混凝土浇筑时要加强柱根部砼振捣，防止漏振，造螺栓成根部结合不良。因层高较高，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米，如高度预埋件超过3米，应设置串筒、斜槽、溜管或振动溜管，或在柱模板上留适当孔洞进行浇灌。振捣混凝土时，振捣棒应插入下模板层混凝土内的深度应大于50mm，且应避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件，以防模板变形，钢筋移位或预埋件脱落。海绵条3.3.3混凝土的养护要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模图2预埋件安装图后墙体不掉角、不起皮，必须以同条件试块实验为准，当同3.2钢筋

8、工程条件试块强度达到3MPa时，本工程清水混凝土才可以拆模。本工程框架结构为采用