浅谈桥梁中箱梁施工技术.pdf

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1、浅谈桥梁中箱梁施工技术DiscussionontheBoxBeamConstructionTechnologyofBridge■冯超■FengChao[摘要]箱梁是现在桥梁施工中比较常见一种结构形式，它钢绞线下料长度考虑孔道长度和工作长度，钢不超过30cm。混凝土振捣时，振捣棒不得碰到波纹具有成熟的施工工艺、整体美观性、操作性强，使用寿命筋编束时，每隔1.5m绑扎一道铁丝，钢绞线端头管或模板。振捣上层混凝土时振捣棒需插入下层混长。本篇文章均来自现场第一手成功经验，并在笔者公司胶布包裹，防穿束时顶漏波纹管。凝土5～10cm

2、左右，防止出现冷缝。振捣棒插点的多处箱梁预制中得到广泛的应用，希望为同行业提供一定三、模板安装间距不大于1.5倍有效工作半径，操作上要求快插的参考价值。模板按照图纸尺寸由厂家统一制作成钢模，运慢拨，振捣到混凝土表面不在有沉降，无气泡冒出，至现场后进行试拼，对于稍有变形的模板，试拼前同时表面泛出浮浆。[关键词]桥梁箱梁施工技术要进行整形。两模板接缝处打磨机打磨，以防止浇浇筑顶板时，为防止操作人员走动对顶板钢筋筑砼时漏浆。模板拼好后对模板内侧进行除锈、刷的扰动变形，铺设木板支撑在侧模上作为操作平台。[Abstract]Box

3、girderisnowamorecommonstructureform脱模剂。等钢筋绑扎好，吊装模板并加固。六、预应力箱梁张拉ofbridgeconstruction,andithasamatureconstructiontechni-1.外模张拉强度预测用混凝土试件与梁体在相同外界que,theoverallappearance,strongoperability,longserviceli-外模采用定型钢模板，卧式振动器分二排固定条件下养护，混凝土试件经过试压，达到设计强度fe.Thisarticleisfromth

4、escenefirsthandexperience,andobt-在模板的中、下方，每块独立摸板上按装8只。每100%，并且混凝土的龄期不少于10～14天，方可进ainsthewidespreadapplicationinthemultipleprecastboxgir-块板间的连接采用螺栓紧固法，底部采用落地法支行预应力张拉。dersofthecompany,hopestoprovidesomereferencevaluef-撑。模板底部和顶部设置Ф24底拉杆和顶拉杆固定，七、孔道压浆orthesameindustry

5、.拉杆必须上双螺帽紧固。压浆前，应清除梁体孔道内杂物和积水。浆体2.内模压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从[Keywords]bridge,boxgirder,constructiontechnology按设计图纸要求，内模采用活络式钢模板，每压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和一片箱梁拟设2个独立仓体，每个仓体采用不同形稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一一、箱梁台座制作状的钢模用Φ20螺丝拼接而成。为防止内模变形，致时，方可开始压入梁体孔道。压浆的最大压力不底模为在场地内原有基础混凝土面层的

6、基础在内模内每间隔1ｍ用Φ40粗的钢圆管和升降螺丝宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满上，在其上面横向铺设与箱梁底同宽的16号槽钢，支撑。面层钢筋绑扎后，在每个仓的中心位置处设并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关沿纵向每80cm设置一道，上面再纵向按设计长度一大小为600×600mm的通风窗口，以便内模拆除闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的压力下保压每30cm一档铺设6号槽钢，面层采用5mm厚的钢后抽出重复使用。3min的稳压期。终张拉完毕，应在48h内进行管板。3.内模窗口制作道压浆。二、箱梁

7、钢筋制作绑扎窗口位置确定后，在窗口中心处将面层钢筋切八、封端预制梁体的钢筋应进行整体绑扎，先进行底板断后向四周弯起，预留洞口，待砼浇筑完毕拆除内孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，以免及腹板钢筋的绑扎，然后进行顶板钢筋的绑扎，定模后，再将弯起钢筋弯下用电焊焊接牢固后，浇筑影响封端混凝土与梁体的连结。绑扎封端钢筋网，位网钢筋应位置准确，以确保预应力管道的平顺，砼封闭窗口。并将封端钢筋网与封端预留筋焊接。封端模板支护当梁体钢筋与预应力管道相碰时，可适当移动梁体4.内模上浮控制措施牢固，以免在浇筑混凝土时模板走动，对梁体总长的

8、构造钢筋或进行适当弯折。对预应力筋竖弯及平由于内模除顶面有一预留进出窗口外，其余为和角度进行检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑。弯处的箍筋应特别注意绑扎牢固。在绑扎梁体钢筋封闭状。为解决整体浇筑混凝土时内模上浮问题，封端混凝土均采用C50微膨胀混凝土。封锚前应将时应同时绑扎桥面及横隔板的预留钢筋，在钢筋较故在每个内模