薄壁件注塑翘曲变形综合优化分析.pdf

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1、塑料工业第42卷第5期·56·CHINAPLASTICSINDUSTRY2014年5月薄壁件注塑翘曲变形综合优化分析张继祥，秦海涛，钟厉，王智祥(重庆交通大学机电与汽车工程学院，重庆400074)摘要：以薄壁塑件为研究对象，将Moldflow模流分析工艺参数优化与ANSYS模具结构分析综合研究塑件翘曲变形，并进行工艺参数及冷却方式的优化。结果表明，保压压力是该薄壁塑件注塑时翘曲变形影响最显著的因素，模具温度对翘曲变形影响很小；通过优化可以得到最优的冷却管道布局和最优的注塑工艺参数；综合优化真实考虑到了由于模具变形

2、而引起的塑件变形，并显著地减小了塑件翘曲变形。关键词：薄壁；翘曲变形；Moldflow；ANSYSDOI：10．3969／j．issn．1005—5770．2014．05．014中图分类号：TQ320．662文献标识码：A文章编号：1005—5770(2014)05—0056—06ComprehensiveOptimizationAnalysisofInjectionMouldingWarpDeformingoftheThin-wallPlasticPartsZHANGJi。xiang，QINHai。tao，ZH

3、ONGLI，WANGZhi。xiang(SchoolofMechatronics＆AutomotiveEngineering，ChongqingJiaotongUniversity，Chongqing400074，China)Abstract：Basedonthin。wallplasticparts，thispaperstudiedtheplasticpanswarpdeformingthroughMoldflowanalysisonoptimizationofprocessparametersandmoldst

4、ructureanalysiswithANSYS，andoptimizationofprocessparametersandcoolingmethodwerecarriedout．Theresultsshowedthattheholdingpressureeffectontheplasticpartswarpdistortionweresignificant，themoldtemperaturehadlittlesignificanteffectontheplasticpartswarp．Byoptimizing

5、itcangettheoptimalcoolingpipelayoutandtheoptimalinjectionmoldingprocessparameters；Comprehensiveoptimizationconsideredthedeformationofplasticpartsduetothemolddeformation，andsignificantlyreducedtheplasticpartswarpdeforming．Keywords：Thin。wall；WarpDeforming；Moldf

6、low；ANSYS随着计算机、家电、通信、汽车产业的发展，人Ozcelik等对不同厚度的薄壁件的翘曲变形进行了们对塑件的追求越来越偏向薄壁化、复杂化。注塑成研究，结果表明，对塑件翘曲变形影响最大的工艺参型能一次完成外形复杂、尺寸精确的塑件，但成型过数是保压压力；Erzurumlu等采用Moldflow模拟研程是复杂的非线性的多参数相互作用的结果，易出现究了不同材料不同结构的塑料件发生的翘曲，并优化各种各样的缺陷，如欠注、翘曲、烧焦、熔接痕、缩了工艺参数。本人采用正交实验法结合Moldflow分析痕等，而翘曲变形对

7、塑件质量影响最为明显J。研究了工艺参数对塑件翘曲变形的影响规律j。因此在模具设计过程中常采用注塑模拟CAE技术对以上基于Moldflow的研究没有考虑模具变形对塑注塑成型过程进行定量分析，研究成型模具结构及工件质量的影响，然而在薄壁注塑过程中由于采用很大艺参数对塑件质量的影响、预测塑件设计和制造缺陷的保压压力以及温度不均匀的影响，致使模具变形比的发生，为获得高质量的产品提供理论依据。普通注塑大得多，因此有必要在薄壁件注塑分析中考许荔珉以零件翘曲变形为优化目标，采用正虑模具变形引起的塑件翘曲变形。刘斌等9提出了交试

8、验方法并结合模流分析软件Moldflow对薄壁塑件将型腔表面分割成不同区域，用Molflow分析的结果的注塑成型工艺参数进行了优化；Tang等分析了为模具边界载荷条件在ANSYS软件中模拟模具变形各种注塑工艺参数对注塑制品翘曲变形的影响，并采情况，并通过实验验证，证明该方法可靠；陈志新用Taguchi方法寻求塑件翘曲变形的最优工艺参数；等¨。。利用Moldflow的分析结