论大体积混凝土施工中裂缝控制.pdf

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1、2012年5月甚葡目甍商施工技术论大体积混凝土施工中裂缝控制杨国华(上海市200072)摘要:从现场实际出发,分析了混凝土建筑裂缝产生的原因。针对性地提出了裂缝预防与控制的措施以及裂缝处理的一般方法。关键词:大体积混凝上:混凝七施工:裂缝1大体积混凝土裂缝产生的原因分析大体积税凝土在硬化期间,由于结构断血大、水泥用量多、水泥永化时释放的水化热在混凝土内部和表面产生较大的温差,由此形成较为复杂的膨胀或收缩应力,致使混凝土产生裂缝。另外,当混凝f:中多余水分蒸发时,会引起混凝土体积的收缩(干缩),这种收缩也会使混凝t产生裂缝,I.I温度裂缝混凝士浇往后,水泥水化熟较大

2、,使混凝土温度}:升。当聚集在混凝土内部的水泥水化热不易散发时,混凝土内部温度明显升高。向混凝土表面通常散热较快,形成内外温差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当扣应力超过混凝土抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝。1.2干缩裂缝大体移{混凝十一般采用泵送,坍落度较大,含水最也较大,混凝土中约20%的水分足水泥水化所必须的,尚有80%的游离水分要蒸发,当混凝1:中的多余水分燕按时,会引起体积收缩,也叫T缩,由于受到地堆或边界条件的约束,这种收缩变形会在混凝土结构内部产生较大的收缩应力(拉应力),当拉应力超过混凝土抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝。2.6施工缝的留置

3、施上缝的位置宜留在结构受剪力较小且便干施T的部位。柱戍留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。柱施T缝心留置在基础顶面,粱或吊午粱的上面,无梁楼板柱帽的下血:和板边成整体的人断面梁,留置任板底面以下20。30mm处;单向板留置在、P行_}二板短边的任何位置:有丰、次紧的楼板,宜顺着次梁方向浇筑混凝土,其施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内。在浇筑柱、梁、楼板、墙等结构时+如间歇时间超过裹4的规定,则按旌1二缝处理。若要继续浇筑,应存混凝f:抗压强度不小F1.2MPa时,才允许浇筑。在已硕化的混凝J.表而r继续浇筑混凝f‘前,应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝}:层,并充

4、分湿润和冲洗千净,残留存混凝}:表面的水应予以清除,当清理杂物和冲洗受到模扳阻隔时,应在模板上沿施工缝位置通条开口,待全部清理十净后,再将通条开口封板。另外,在施工缝上浇筑混凝上前,宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的砂浆一层。遇到大面积混凝十施工,接缝时间往往超过规定的时间。这时,可采取混凝土二次振捣来提岛接缝的强度和密实度。即待先浇筑的混凝土终凝后(4.6h)再振捣一次.然后浇筑下‘步混凝土。但二次振捣处理施1=缝的办法,应先进行试验,找出规律后方可实际应用。混凝土的凝结时间见表6。表6混凝土的凝结时间商n气温混凝上强度等级≤25℃>5℃≤C302lOJ80>C30

5、1801502.7混凝土柱、梁、板的浇筑混凝土柱了浇筑宜在粱板模安装完毕、钢筋柬绑扎之前进行,以便利用梁板模稳定柱模并用作浇灌混凝土平台。灌筑一排柱子时,应从两端川时丌始向中间推进,不宜从‘端推向另一端,以免因灌筑混凝土后,模板吸水膨胀而产生横向推力,累积到摄后一根造成弯曲变形。柱子应由于混凝土因温差和干缩会产生表面裂缝和深崖裂缝甚至贯穿裂缝,给工程带来极大危害,直接影响结构的安全性能和抗渗性能,凶此在施上叶1采取可靠、有效的预防控制措施是极为关键的。2控制温度和收缩裂缝的技术措施防JP温度收缩裂缝的重点在r控制混凝土温升,确保延缓混凝土降温速度,加强养护,减少混

6、凝t收缩,提岛混凝±极限拉伸植。同对应在大体积疆凝十结构施工过程中进行温度监控。2.1控制混凝土温升(1)选用低水化热水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥。(2)外加刺掺食料:町掺入复台型外加剂及粉煤灰,以减少水泥用量,改善混凝f:和易性及町靠性,延长缓凝时『Hj。(3)骨料选择:原则是以自然连续级配粗骨料配制混凝±.可优选5。40ram碎行,减少混凝t=收缩,含泥芎25℃。(5)自然分层,连续

7、浇筑。沿高度一次灌筑完毕。当柱截面在40cmx40em以上且无交叉箍筋时,若柱高不超过3.5m,可从杜顶随接浇灌:若超过3.5m.须分段浇灌,每段高不超过3.5m(墙和隔墙不超过3111),或采Hj竖向串筒输送混凝土。当柱截面在40cmx40cm以内或有交叉箍筋时,应在柱模侧向歼小小于30cm高的门-:N作浇灌u,装斜溜槽分段灌筑,每段高4i超过2m。另外,枉f-和板墙支模前,应在边模板下u抹8cm宽找平层,找平层嵌入柱、板墙体/『i超过lem,保证下Lj严密。开始浇筑混凝土时.底部应先填50一lOOmm与浇筑混凝上配制相

8、一J的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模,小得用

9、料斗真接灌

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