透水混凝土配合比设计浅析.pdf

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1、施工技术透水混凝土配合比设计浅析陈文伟薛艳如皋市永诚建设工程检测有限公司江苏省226500摘要：透水混凝土具有多孔、透水性好、有一定的强度。本文为石子的质量，kg；P为设计孔隙率，%；ρc为水泥的密度，kg/m3；ρw对无砂透水混凝土的配比设计进行了试验，分析影响透水混凝土为水的密度，kg/m3；ρg为石子的密度，kg/m3；b确定骨料用量：1m3无强度及渗透系数的因素。砂透水混凝土的出骨料用量宜取紧密堆积状态下的碎石质量。粗关键词：透水混凝土；配合比；设计；实例骨料用量过少，灰骨比过大，会使部分粗骨料颗粒漂浮在水泥浆中，影响无砂透水混凝土孔隙率和透水性能。

2、因此，骨料用量确定前言为1320kg/m3；c水灰比的选择：水灰比既影响无砂透水混凝土强度，什么是透水混凝土：透水混凝土是由单粒径粗骨料为骨架、水又影响其透水性。对不同同粒径、不同颗粒形状的骨料，其合理水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，不含或含少量细骨料，由灰比不同。水灰比过小，水泥浆过稠，水泥浆较难均匀地包裹在骨粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂料颗粒表面，不利于强度提过，反之，如果水灰比过大，水泥浆又会窝状结构，形成骨架-空隙结构的多空混凝土；它的优点：当集中降从骨料颗粒表面滑下，包裹粗骨料颗粒表面水泥浆过薄，同样不利雨时能减轻

3、城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水体污染，能使于强度的提高，同时由于水泥浆流动性过大，水泥浆可能把透水空雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度，防止路面积水，夜隙部分或全部填实，也不利于透水。在最初进行试拌和调整时，根间不反光，增加路面安全性和通行舒适性，调节城市空间的温度和据经验来判断水灰比是否合适。取拌好的拌合物观察，如果水泥湿度，改善城市热循环，缓解热岛效应，大孔隙率能降低车辆行驶浆在骨料颗粒表面包裹均匀，没有水泥浆下滴现象，表面颗粒有光时的路面噪音，创造舒适的交通环境；大量的空隙能吸附城市污染泽，轻攒成团，则可认为该水灰比为最佳水灰比。透水混凝

4、土的水物（如粉尘），减少扬尘污染，易于维护，空隙不会破损、不易堵塞；灰比通常介于0.25～0.40之间。将碎石和水泥装入搅拌机，边加水可以根据需要设计图案，充分与周围环境相结合。边搅拌，搅拌时间应比普通混凝土延长，本文中搅拌时间4min，以一、原材料的选择及试验方法：便水泥浆均匀包裹在骨料表面；d确定水泥用量：采用粒径较小单1.原材料：无砂多孔混凝土原材料的选择主要是水泥品种和强一级配的骨料，使堆积骨料中含有大量的孔隙率，通过设定混凝土度等级；粗骨料的类型、粒径及级配。a水泥：采用江苏磊达PO42.5预设孔隙率，确定水泥浆体体积，根据水泥浆体体积，及水灰比确

5、普通硅酸盐水泥，水泥技术性能指标安定性，合格；3天抗折强度定水泥，及水的用量。如：石子紧密堆积密度为1320kg/m3，表观密4.3MPa，抗压强度26.3MPa；28天抗折强度8.3MPa，抗压强度47.8度2650kg/m3，则骨料孔隙率50.2%。1m3石子用量1320*0.98=Mpa；b骨料：骨料粒径4.75-9.5mm的碎石，表观密度2650kg/m3；紧1294kg（考虑实际情况应乘以折减系数，折减系数取0.98），混凝土密堆积密度1320kg/m3；骨料性能指标：2.5mm粒径累计筛余99%；孔隙率18.0%，那么水泥浆体体积为50.2%-1

6、8.0%=32.2%即每立4.75mm粒径累计筛余87%；9.5mm粒径累计筛余12%；含泥量方0.322m3；C/ρc+W/ρw=0.322，即C/3.05+W/1.0=0.322；水灰比取0.1%。0.25时配合比如下：石子1294kg：水泥558kg；水139kg；水灰比取2.试验方法及工艺：a试验方法，搅拌工艺、成型方法和养护条0.28时配合比如下：石子1294kg：水泥530kg；水148kg；水灰比取件对透水混凝土的强度、透水系数均有较大影响；b搅拌工艺，采用0.31时配合比如下：石子1294kg：水泥505kg；水156kg；水灰比取水泥包裹法

7、，先将全部骨料及10%～30%的水装入搅拌机中预拌，0.34时配合比如下：石子1294kg：水泥482kg；水164kg；试拌混凝土再加入水泥拌合，以形成包裹骨料表面的水泥浆壳，最后加入剩余时候现场发现W/C为0.25时各种指标良好，但总体浆量偏少，遂调水搅拌均匀。这样的投料顺序和搅拌程序能使骨料表面形成均匀整石子为1280kg。厚度的水泥浆层，以保证混凝土的强度和透水性，然后将拌和均匀三、结果分析的混合料装入150*150*150mm的试模中，分别用于抗压强度、透水透水混凝土性能水灰比取0.25时实测孔隙率17.7%，透水系数系数和孔隙率的测试；c成型工艺

8、：为预防由于振捣引起石子表面6.3mm/s，7d抗压