工程方案_玻璃幕墙工程施工方案(定稿).doc

工程方案_玻璃幕墙工程施工方案(定稿).doc

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1、玻璃幕墙工程施工方案一、编制依据1、《建筑建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300・2001)。2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)。3、《建筑装饰装修工程施工工艺标准》(新版)。4、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96o5、本工程施工组织设计。6、本工程施工图纸。二、工程概况本工程建筑面积n?,地下I层,地而13层,裙楼临街部分均釆用玻璃幕墙,面积为m2o主龙骨采用铝合金H701、H704、H706和H716组合而成,次龙骨由H702、H705、H713组合而成。

2、皮层营业厅进口大门釆用无框玻璃门,其两边边柱采用角钢组合柱,且外包不锈钢皮。底层营业厅临街面不采用铝合金龙骨,而采用玻璃砖砌筑的立柱(原设计采用12mm厚,180mm宽的白色玻璃板),达到建筑上全玻璃艺术要求。玻璃幕墙的玻璃采用6mm蓝色装饰玻璃,玻璃与铝合金或不锈钢包皮的胶结构采用粘接密封胶。该玻璃幕玻璃固定方式采用胶结,每块玻璃之间无铝合金装饰压条,故除耍求建筑物本身沉降与变形较小外,玻璃幕墙主龙骨安装误差要小,平整度要求高,使玻璃板四周胶结固定良好,减少玻璃板平面扭曲变形。三、施工准备1、材料准

3、备(1)玻璃:半钢化玻璃由建设单位陪同到指定商场采购,派专人负责运输,损耗度按2%计。(2)铝合金龙骨:由建设单位提供,在交接验收时,应认真验收,入库后应分类堆放。(3)钢构件:Q235号钢,由本公司加工厂按设计图纸要求制作,运到现场后入库分类堆放。(4)胶粘剂:硅酮密封剂。(5)植筋剂:北京牢固特GGM钢筋锚固料。2、机具准备电焊机1台、焊钉枪1把、手枪钻2把、电动改锥2把、手吸盘器8个、运玻璃小车1辆、活动扳手3把,测量仪器和外脚手架配合使用。3、劳动组织配备一个专业作业组,从制作、拼装、运输、安

4、装、成品保护、质量安全到交工验收全而负责,分工明确。材料运输2人,测量放线3人(由测量组兼),竖向龙骨定位、找平、校正3人,装配安装5人,普工3人,管理人员2人。4、施工作业准备先对封建施工进行检查,凡是钢筋混凝土楼板悬挑板有裂缝者均需先进彳亍补强。建筑物轴线和标高误差应在允许误差范围之内。凡是有误差做好适当调整。5、测量定位由测量组根据各楼层轴线放出楼层玻璃幕墙主龙骨预埋件的中心位置,由地面放置经纬仪垂直逐层校核,再由土建施工员进行复核,填写测量记录。四、施工方法1、连接件安装(1)连接件安装前,应

5、对每一个连接件进行检查,凡是与设计图纸不符,特别是焊缝高度与质量不符合耍求不得进行安装。(2)用电钻对混凝土楼板或梁进行钻孔,采用GGM钢筋锚固料植筋。(3)安装连接件。2、主次龙骨装配均在相应室内就地装配,包括竖向主龙骨需要装配好与紧固件之间的连接件、与横向次龙骨的连接件、主龙骨之间接头的内套管与外套管、安装镀锌钢板连接件、横向次龙骨装配及主龙骨的连接的配件等,并准备好密封材料。3、竖向主龙骨安装主龙骨在每层楼板通过联接角钢进行连接,在安装过程中通过螺栓调节位置,尽量将土建施工误差调整到最小限度。主

6、龙骨安装1层后用水平仪进行水平方向校平后予以固定。连接件角钢与铝合金主龙骨之间放置橡胶夹片,以防止铝合金与角钢不同材质接触产生电解与腐蚀。4、横向次龙骨安装横向次龙骨安装按厂方提供详图施工,次龙骨两端套有防水橡胶垫,故套上胶垫后长度将增加4mm左右,在安装时用木棒(应垫橡胶皮)将主龙骨撑开,装入次龙骨后,主龙骨将紧压次龙骨,达到较好防水止水效果。凡是铁件均须刷防锈漆两度,铅油一度,调合漆一度。5、玻璃幕墙板安装由于设计图纸采用粘结剂将玻璃板直接粘贴在主次龙骨上,在上玻璃和刷粘结胶之前,应再一次检查主次

7、龙骨边框的平整度,不得超过允许误差±3mm,若超过此误差范围应重新进行主次龙骨边框调整。玻璃板由塔吊或提升井架运至相应标高的外脚手架上,用手吸盘器进行安装,在主次龙骨上应事先均匀涂上胶粘剂,在安装过程中应徐徐地将玻璃板贴上,应在贻紧之前,注意玻璃板的位置。玻璃板之间的缝隙要均匀一致,多余粘结胶应及时擦去,以免污染玻璃板和铝合金框。五、质量标准1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计耍求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记

8、录、性能检测报告和材料及复验报告。2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计耍求。检验方法:观察;尺量检查。3、玻璃幕墙使用的玻璃的慕度不应小于6.0mm.4、所有幕墙玻璃使用的玻璃的厚度不应小于6.0mm.5、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置。连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

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