排渣阀技术要求.doc

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1、排渣阀技术要求1.工艺劉牛1.1总体描述在氯化法钛白生产过程屮，需要通过排渣阀将氯化炉及排渣管道内的炉渣排放到下游设备进行处理。在排渣管道丄设有氮气吹扫装置辅助排放物料。排渣阀运行在高温工况下，介质屮含高温氯气，具有氧化腐蚀性，因此阀门在结构形式、材质选择、泄漏等级、开关速度、阀门附件、防爆等级、填料选用等方而均要满足工艺要求。1.2设备布置排渣阀安装在氯化炉排渣管道上，框架结构厂房内。1.3设备工作制度排渣循环周期约40秒/次，每小吋排渣量最大5吨，间断操作。1.4工况条件序号名称参数1炉渣主要成分高钛渣、石油焦、SiO2,少量CH2炉渣性状粉末状固体物料，粒度0・1〜1mm3炉渣堆密度6

2、00kg/m34炉渣流量500()kg/h5炉渣温度〜850°C6连接管道公称直径200mm7管道内径100mm8阀门前后压差50Psi9阀门压力等级150#备注：氧化反应炉内气体主要成分包括C12、TiC14等，炉内温度1000°C1.5现场条件1.5.1工业园区自然条件厂区属四川盆地亚热带季风湿润气候。雨量充沛，四季分明，具有明显的季风气候。冬季温暖多云雾，霜雪少。夏季气温偏高，多连晴高温。秋季多阴雨连绵。本区多年平均降雨量为1085.3mm。降雨量分配不均，一-般集屮在5〜9月，其中7月最大、2月最小，多年平均最大日降雨量104mm,多年平均气温l8.36°Co多年平均风速1.3〜1.

3、5m/s。1.5.2公辅条件1.521氮气条件压力：0.8/1.2Mpa温度：常温纯度：99.9%1.5.2.2压空条件压力：0.4〜0.6Mpa温度：常温1.523供电条件低床电压：380V/220V+5%相数3/1频率50HZ1.6电气和仪表要求161排渣阀的电气元件和控制仪表的防护等级能满足NEMA4标准要求，根据NEC500标准，现场危险区域等级为Class1Zone2AEXdIICT4。1.6.2电气元件和仪表选用国际一•流品牌。163电磁阀选H1ASCO不锈钢电磁阀，隔爆等级为EXdIICT4,220VAC/50HZ；限位开关选H]TOPWORX本质安全型接近式限位开关，等级为E

4、XiallCT4,并带有明显的现场位置显示，现场仪表防护等级为NEMA4o1.7排渣阀技术要求1.7」阀门端而法兰氯化炉出口排渣管道外径为DN200,内衬耐高温、抗腐及耐磨材料，排渣管道的内径为100mm。1.7.2阀门床力等级严格按照买方技术要求进行设计。1.7.3阀门的材质应满足工况要求，建议采H]INCONEL800H。1.7.4执行机构采用单作用气缸活塞执行机构，故障时安全自复位（FC）,紧急故障切断，快速动作。1.7.5气动元件由卖方成套提供，并提供管路连接尺寸及规格。安装附件的安装板等采用不锈钢板，阀门的连接气路要求用不锈钢。1.7.5阀门开关时间不大于8秒。1.7.6现场阀门位

5、置指示标记必须清晰醒H。2技术要求2.1总体描述■排渣阀排渣阀为气动控制切断阀，将氯化炉内具有高温、腐蚀性及磨蚀性的介质排放至H的地点进行处理。2.2工作原理排渣阀接收DCS控制系统输出的控制信号，自动实现阀门的开关动作，同吋输出排渣阀位置信号至DCS系统，用于指示排渣阀的位置状态。排渣阀由执行机构和阀门两大部分构成。执行机构包含气缸、电磁阀、限位开关、过滤减压阀、压力表等；阀门包含阀体、阀杆、阀芯和阀座等。阀体材料需符合国家标准，满足工艺要求。2.3特殊特性2.4设备参数性能数据Item序号Description项目Unit单位Figure数值1开关次数次>2开关动作时间秒参考数据序号项H

6、单位数值1泄漏量kg/h02阀门流道通径mm1003阀门连接尺寸mm1004阀门床力等级LB6005阀门工作气压kPa5502.5设备的安全防护阀门为本质火灾安全设计；仪表防护等级为IP65。2.6设备涂漆阀门本体材质为Inconel800H,不需要涂漆；执行机构在买方不指定涂漆颜色的情况下，按照制造公司的标准涂色。2.7技术规格书3设备易损件及备件清单请厂家填写设备的易损件及备件清单如下所述。3.1备件清单序号易损件名称图号主要参数数量重量材质使用寿命生产厂家1填料82密封圈83执行机构密封件83.2专用工具清单（如果有）序号名称图号主要参数数量重量材质124进度计划表请厂家填写项H吋间备

7、注买方进行排渣阀选型必须的技术文件合同生效设备开始加工设备出厂检验设备离港启运设备运输到施工现场设备现场开箱检验以及设备安装完成5相关业绩清单请厂家填写6执行白娠准请厂家填写产殆应遵守下述标准、规范和规定（最新版）。在返回的数据表或报价文件屮，出卖人应明确排渣阀组所采用的标准和规范（含制造厂标准）。序号标准标准号备注12345678来源：hl(p:〃www・dsfamen.comZ