数控加工工艺教案—夹紧机构.doc

数控加工工艺教案—夹紧机构.doc

ID:51306462

大小:179.50 KB

页数:4页

时间:2020-03-21

数控加工工艺教案—夹紧机构.doc_第1页
数控加工工艺教案—夹紧机构.doc_第2页
数控加工工艺教案—夹紧机构.doc_第3页
数控加工工艺教案—夹紧机构.doc_第4页
资源描述:

《数控加工工艺教案—夹紧机构.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、课程名称:课时授课教案数控加工工艺/学年第期授课班级:授课时间:第周星期第节课题:夹紧机构教学目的:了解常见夹紧机构掌握夹紧力的方向、作用点重点、难点:夹紧力的方向、作用点常见夹紧机构使用教具:课件课后作业:_J课后记录:授课主要内容夹紧是工件装夹过稈屮的重要组成部分。T件定位后必须通过一定的机构产生夹紧力,把工件压紧在定位元件上,使其保持准确的定位位置,不会由于切削力、工件重力、离心力或惯性力等的作用而产生位置变化和振动,以保证加工精度和安全操作。这种产生夹紧力的机构称为夹紧装置。一、夹紧装置应

2、具备的基本要求1.夹紧过程可靠,不改变工件定位后所占据的正确位置。2.夹紧力的大小适当,既要保证工件在加工过程屮其位叠稳定不变、振动小,又要使工件不会产生过大的夹紧变形。3.操作简单方便、省力、安全。4.结构性好,夹紧装置的结构力求简单、紧凑,便于制造和维修。二、夹紧力方向和作用点的选择1・夹紧力应朝向主要定位基准。2.夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内,并靠近支承元件的几何屮心。3.夹紧力的方向应有利于减小夹紧力的大小。4.夹紧力的方向和作用点应施加于工件刚性较好的方向和部位。5.夹紧力作

3、用点应尽最靠近工件加工表面。为提高工件加工部位的刚性,防止或减少工件产生振动,应将夹紧力的作用点尽量靠近加工表面。三、典型夹紧机构简介1.铳床夹具铳床夹具屮使川最普遍的是机械夹紧机构,这类机构大多数是利川机械摩擦的原理来夹紧工件的。斜楔夹紧是其屮最基木的形式,螺旋、偏心等机构是斜楔夹紧机构的演变形式。1)斜楔夹紧机构采用斜楔作为传力元件或夹紧元件的夹紧机构,称为斜楔夹紧机构。2)螺旋夹紧机构采用螺旋直接夹紧或采用螺旋与其他元件组合实现夹紧的机构,称为螺旋夹紧机构。螺旋夹紧机构具有结构简单、夹紧力大

4、、白锁性好和制造方便等优点,很适川于手动夹紧,因而在机床夹具屮得到广泛的应用。缺点是夹紧动作较慢,因此在机动夹紧机构中应用较少。螺旋夹紧机构分为简单螺旋夹紧机构和螺旋压板夹紧机构。图(a)所示为螺栓头部育接对工件表面施加夹紧力,螺栓转动时,容易损伤工件表面或使工件转动。解决这一问题的办法是在螺栓头部套上一个摆动压块,如图(b)所示,这样既能保证与工件表面有良好的接触,防止夹紧时螺栓带动T件转动,并可避免螺栓头部真接与丁件接触而造成压痕。摆动压块的结构C经标准化,可根据夹紧(a)(c)(d)简单螺旋

5、灭紧机构氏紧机构,利用杠杆原理实现对丁件的夹紧,弋变化很多。立间接夹紧工件的机构,称为偏心夹紧机构。偏心轴[(c)]和偏心叉[(d)]。(C)(d)偏心夹紧机构偏心夹紧机构操作简单、夹紧动作快,但夹紧行程和夹紧力较小,一般用于没有振动或振动较小、夹紧力要求不大的场合。1.车床夹具车床主要用于加工内外圆柱面、圆锥面、冋转成形面、螺纹及端平面等。上述各表面都是绕车床主轴轴心的旋转而形成的,根据这一加工特点和夹具在车床上安装的位置,将车床夹具分为两种基木类型:一类是安装在车床主轴上的夹具,这类夹具和车床

6、主轴相连接并带动工件一起随主轴旋转,除了各种卡盘、顶尖等通用夹具或其他机床附件外,往往根据加工的需要设计岀各种心轴或其他专用夹具;另一类是安装在滑板或床身上的夹具,对于某些形状不规则和尺寸较大的T件,常常把夹具安装在车床滑板上,刀具则安装在车床主轴k作旋转运动,夹具作进给运动。车床夹具的典型结构如下:1)三爪自定心卡盘三爪自定心卡盘是一种常用的自动定心夹具,适用于装夹轴类、盘套类零件。2)四爪单动卡盘适用于外形不规则、非圆林体、偏心、有孔距要求(孔距不能太大)及位置与尺寸精度要求高的零件。3)花盘

7、与其他车床附件一起使用,适用于外形不规则、偏心及需要端血定位夹紧的工件。4)心轴常用心轴有圆柱心轴、圆锥心轴和花键心轴。圆柱心轴主要用于套筒和盘类零件的装夹;圆锥心轴(小锥度心轴)的定心精度高,但工件的轴向位移误差加大,多用于以孔为定位基准的工件;花键心轴用于以花键孔定位的工件。

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。