BOM分层和编码原则.ppt

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1、BOM分层和编码原则目录BOM分层/断阶BOM定义物料属性BOM作用工艺路线六字原则七步法编码原则BOM定义物料清单(BOM—BillOfMaterials)是描述产品结构的文件。13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2销产供A型产品结构聚酯精对苯二甲酸氢气石脑油乙醇醋酸对二甲苯邻二甲苯苯涤纶短纤维B聚酯薄膜D涤纶长丝C(联产品)(芳烃装

2、置)(PTA装置)A(聚酯装置)出厂产品包装材料石化产品结构倒锥(V)型产品结构“X”型产品结构物料属性编制计划的依据。配套和领料的依据。是采购和外协的依据。根据它进行成本的计算。可以作为报价参考。进行物料追溯。CKD(CompletelyKnockDown)发货依据。BOM作用工作日历资源工作中心工序工艺路线也称为工厂生产日历,在日历中标明了生产日期、休息日期。(Resource)生产加工过程中可以利用的设备、人员、工装、模具、场地等统称为资源。工艺路线工作中心(WorkingCenter)是生产加工单元的统称。对应一个工作日历,包括多个资源。描述生产过程

3、中的加工步骤,指明了进行一个加工步骤所需的工作中心、资源以及相关的标准值(时间定额、计件工资等)。工艺路线(Routing):主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、各项时间定额(如:准备时间、加工时间和传送时间,传送时间包括排队时间与等待时间。)等。包含多个工序/作业。工艺路线类型工艺路线参照工序集定额工艺路线参照定额工艺路线工艺路线网状工艺路线工序替代工艺路线作用:计算加工件的提前期,提供运行MRP的计算数据。计算占用工作中心的负荷小时,提供运行能力计划的数据。计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间。提供计算加工成本的标准工时数据。按工序跟踪在制品。工艺

4、路线广义的BOM=产品结构+工艺路线工序10工序20工序30工序60工序90生产线货位10生产线货位20生产线货位30生产线货位60生产线货位90XXA(2)A(3)……仓库B(1)C(3)H(5)广义的BOMBOM分层实战讨论BOM分层前,先了解以下信息:参观工厂工厂主要的产品产品主要的加工工艺有哪些工序是需要委外的工厂车间的划分、分布工厂主要有哪些加工设备、生产线产能瓶颈生产任务单(生产指令、工作票)的制订半成品出入库情况产:是否要单独下发生产任务供:半成品是否会直接采购销:半成品是否会直接销售存:是否需入库虚:考虑虚拟件委:是否委外BOM分层六字原则B

5、OM分层原则的编写部门应由工程部/技术部/开发部主导,进行BOM分层的定义建议由具有二年以上本厂工作经验、熟悉本厂产品的产品工程师进行BOM分层原则的编写具体的BOM录入工作可由工程部文员执行工厂所有的新增BOM工作,应统一由一个或二个工程部文员在系统中增加,包括系统上线后的BOM新增工作不应该由生产、计划部门来编写BOM分层原则,这些部门只是使用部门,但这些部门可以多参与BOM分层原则的讨论及核对工作BOM分层七步法参观工厂了解典型产品结构典型产品生产工艺BOM分层六字原则对工厂产品进行分层划分典型产品BOM再做一款产品的BOM在BOM分层方面,刚开始可以

6、采用稍“粗犷”的方式进行管理,比如,只管到车间或部门待整体管理水平提升或对系统的操作比较熟悉后,再进行“严谨“的管理考虑产品的工艺流程,工艺方面的应由工艺解决,应推荐后期启用车间管理BOM尽量扁平化,每增加一层BOM,将增加操作员一倍的工作量产品工艺复杂的工厂,多采用虚拟件架构BOM包材和辅料在BOM中的定义BOM分层推行注意事项断阶与不断阶之单据差异B生产任务单B生产入库单(B生产投料单)B生产领料单ABXYAXY工序汇报单(工序计划单)(工序派工单)(工序转移单)断阶不断阶目录BOM分层/断阶编码原则编码的作用八大原则编码格式编码的作用便于计算机系统识别

7、在工厂内部统一描述同一个物料,如工厂内部,技术部、采购部、仓库等对同一个物料有不同的称呼便于操作人员录入、查询报表汇总的需要在ERP系统中所有应用到物料的地方都需用到编码原则制订前期工作工厂主要的产品产品主要的加工工艺工厂车间的划分、分布有哪些半成品仓是否已有物料编码在使用,使用范围,使用情况相关人员对编码的了解和认识一(求唯一)类(分类别)有(勿有意)变(避变化)数(数字好)短(力求短)长(长统一)跳(用跳号)信息系统编码八大原则编码原则求唯一一般地,只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码。可利用工厂的盘点票作为物料

8、是否需编码的依据。一物一号身份证号编码的科学性编码原

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