技术规格及要求.doc

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1、技术规格及要求一、车铣复合数控车床序号名称分项基本参数基本参数1.X轴行程178+82mm2.Y轴行程:100(±50)3.Z轴行程:795mm4.E轴行程:734mm5.床鞍旋径:φ755mm6.最大切削直径:φ356mm7.最大切削长度:705mm8.最大棒材直径:SPINDLE1;φ78mmSPINDLE2;φ45mm9.主轴中心至地上高度1140mm10.主轴中心至前门距离400mm11.进给速率X/Y/Z/E:30/10/30/30m/min12.SPINDLE1A.主轴电机13kW/22kWB.主轴最大扭矩900NmC.主轴转速3500RPMD.主轴最小分度0.001°

2、E.C轴进给速度:80RPMF.正主軸內孔直徑:f88MMG.正主軸孔錐度正主軸:1/2013.SPINDLE2A.主轴电机7.5kW/11kWB.主轴最大扭矩93NmC.主轴转速6000RPMD主轴最小分度:0.001副主軸內孔直徑:f56MM副主軸孔錐度:MT614.SPINDLE110“夹头型号STRONGN-210A8夹爪行程8.8mm夹爪齿距型式1.5mmx60°最大夹持直径ψ254mm最大夹持力11319kgf15.SPINDLE26“夹头型号STRONGN-206A5夹爪行程5.5mm夹爪齿距型式1.5mmx60°最大夹持直径φ169mmE.最大夹持力5700kgf1

3、6.定位精度:X、Y、Z≤0.008mm;17.重复定位精度:X、Y、Z≤0.006mm;18.12刀位伺服刀塔19.刀塔接口:DLT165-T12/Y-S1BMT20.分度马达型式FANUCSERVOMOTORα30/3000i21.换刀时间(邻刀/对向刀):0.18/0.38sec.22.方柄刀具高:25mm23.内径刀径:φ40mm24.动力刀具马达:7.0kW最高转速:3000RPM持刀座尺寸:BMT60刀盘驱动传动比:1:6刀具输出传动比:1:1最大刀具驱动扭矩:83Nm25.床面旋径:φ900mm26.床台斜度:30°27.滑轨:BOXWAY(硬轨)28.滑轨跨距Z–A

4、XIS:437.5mm29.油泵马达:1.55kW30.油泵流量:20L/min31.油泵压力:40kgf/cm232.油箱容量:30LITERS33.润滑位置:各轴轨道面及滚珠螺杆螺帽34.润滑油容量:4LITERS35.吐出量:0.1l/min36.吐出压力:12kgf/cm237.润滑泵电机):17W38.切削液马达:0.55kW39.马达流量:84/100L/min40.冷却水箱容量:265LITERS41.链板式排屑机可自动控制及手动控制42.马达:1/4HP43.排屑机速度:1200mm/min44.长:3600mm/4470mm(含排屑机)45.宽:2050mm46.

5、高:2615mm47.重量:6500kg48.总电力:50KVA49.输入电压:3PHASEAC220V50.断电器容量:150AMP控制系统1.控制系统:选配FANUC31ITB控制系统,可实现各轴联动功能,并可进行在线任务设定。2.显示器:10.4″液晶彩显。3.驱动系统:主轴、进给系统采用数字交流伺服电机。4.坐标、刀具直径及长度补偿5.绝对/增量编程6.高速固定循环/孔加工固定循环7.能进行刚性攻丝8.圆弧及螺旋线插补9.程序选择段跳过10.可进行平移、缩放、镜像、旋转11.图形显示:具有二维图形缩放显示功能12.跟踪刀具轨迹的功能13.具有标准以太网接口、USB接口14.

6、中文操作面板。技术文件1.机床操作说明书1套2.电器线路图1本3.机床精度检验表1本4.FANUC系统参数手册(FANUC公司)1张5.FANUC系统操作手册(FANUC公司)1张6.FANUC系统维修手册(FANUC公司)1张7.机床参数光盘1张二、车铣复合数控车床基本参数1.X轴行程188+2mm2.Z轴行程640mm3.C轴行程360°4.主轴转速45-4500rpm5.主轴孔锥度1/206.主轴鼻端JISA2-67.主轴孔径f62mm8.主轴轴承直径f100mm9.X轴快速位移30m/min10.Z轴快速位移30m/min11.鞍架旋径f400mm12.床面旋径Ø600mm

7、13.最大车削直径f226mm14.最大切削长度600mm15.棒料通孔径f52mm16.油压夹头8²17.刀座数目12TVDI4018.标准外径刀尺寸25mm19.内径刀尺寸Ø40mm20.动力刀盘电机2.2/3.7kW21.动力刀具转速4000rpm22.尾座心轴行程90mm23.油压尾座锥度MT#424.油压尾座直径f70mm25.主轴电机7.5/15kW26.X轴伺服电机3.0kW27.Z轴伺服电机3.0kW28.机床净重4500kgs29.占地面积3133×

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