钳工加工培训计划.doc

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1、钳工加工培训计划时间安排2011-9-26到2011-9-27（入门知识及实践练习）2011-9-28到2011-9-30（划线知识及实践练习）2011-10-8到2011-10-12（锯削知识及实践练习）2011-10-13到2011-10-18（锉削知识及实践练习）2011-10-19到2011-10-20（钻削知识及实践练习）2011-10-21到2011-10-22（螺纹知识及实践练习）2011-10-23到考试开始（锉配知识及实践练习）培训一入门知识一、技能训练的目的1、了解钳工在工业生产中的工作任务和钳工的工作环

2、境。2、了解钳工实习场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具。3、了解实习场地的规章制度及安全文明生产规则。二、技能训练的主要要求1、在学习过程中，必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，逐步掌握每项操作技能，并培养良好的安全文明生产习惯。2、自觉遵守劳动纪律，勤奋钻研、吃苦耐劳。三、常用的设备和工具1、常用设备：钳台、台虎钳、砂轮机、台式钻床、防护网等。2、18常用工具：划线用的划针、划线盘、划规、样冲和划线平台；錾削用的手锤和各种錾子；锉削用的各种锉刀；锯削用的锯弓和锯条；孔加工用的麻花钻、各种锪钻和绞刀；攻螺纹和套螺纹用

3、的各种丝锥、板牙及绞手；刮削用的平面刮刀和曲面刮刀；拆装螺纹连接件的各种扳手和旋具等。3、常用量具：钢直尺、刀口形直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、90度尺、量角器、塞尺、百分表等。一、安全文明生产的基本要求1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，台式钻床和砂轮机一般应安装在场地的边沿，以保证安全。2、使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施；使用砂轮时，要戴好防护眼镜；使用钻床时，严禁带手套操作；在钳台上錾削时，要有防护；清除切屑要用刷子，不要直接用手清或嘴吹。3、工具应排列整齐，且不能使其伸到钳台边以外；量具不能和工具

4、或工件混放，应放在量具盒内或专用板架上4、使用的机床、工具要经常检查，发现损坏应及时上报，在未修复前不得使用。二、技能训练内容1、操作台虎钳的练习和注意事项。2、常用量具的使用练习和使用要领。三、注意事项18使用台虎钳时应注意：1、夹紧工件时松紧要适当，只能用手拧紧手柄，而不能借助于工具加力。2、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。3、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防生锈。培训二划线一、技能训练要求1、正确安放、划正工件。2、能合理确定划线基准，对有缺陷的毛坯进行合理借料。3、正

5、确使用划线工具，划线操作方法正确。达到线条清晰，尺寸准确及冲点分布合理。二、划线常用工具划针、划规、划线盘、钢直尺、90度角尺、样冲、手锤、千斤顶等。三、训练步骤（参见《机加工实习》P15页图）1、平面划线①、检查毛坯材料以及外形尺寸是否合格，正确安放工件和工具。②、看懂图样，根据各图样轮廓大小合理安排图形位置。③、合理选用涂料，并在划线表面均匀涂刷。④、根据已选好的划线基准，用几何作图法依次划线。18①、划线完毕，检查全部图形尺寸，确认无误后，在应打样冲眼的线条上，打上检查样冲眼。1、立体划线①、研究图纸，确定划线基准。②

6、、清理工件表面，给划线部位涂上石灰水。③、确定两端孔的中心。用三只千斤顶支承轴承座底面，调整千斤顶高度，以孔中心和有关表面找正，划出基准线和底面加工线，划出两个螺钉孔上平面加工线。18①、将工件翻转90度，用千斤顶支承，经调整使轴承内孔的两端中心处于同一高度，同时用90度角尺按已划好的底面加工线找正垂直度，划出两个螺钉孔的中心线。②、将工件翻转，使一大端面朝下，通过找正使底面加工线和基准线处于铅垂位置。划出两大端面的加工线。③、划轴承内孔和两个螺钉孔圆周线。④、对照图样检查无错划、漏划后，在所划线条上打样冲眼。一、注意事项1

7、、划线前要对工件去除毛刺，防止刺伤手指；清理污垢。2、用划规划圆时，用力要适当，作为旋转中心的一脚应施加较大的压力。3、使用样冲冲眼时，应先将样冲向外倾，样冲尖端应对准所划线的正中，然后再将样冲直冲眼。4、划线工具要合理放置，左手用的工具和右手用的工具分别放在工件的左右两边，并且排放整齐。5、严格按几何作图法划线，每划完一根和整个图形后，要认真检查校对，避免差错。18一、质量检查及评分标准序号检查内容配分平面划线得分立体划线得分1图形正确，分布合理152线条清晰无重复603冲眼准确，分布合理154姿势正确，文明生产10培训三

8、锯削一、技能训练要求1、锯条安装合理，锯割姿势正确。2、初步掌握棒料的锯割方法。3、掌握深编缝锯割的方法，要求锯痕平整。二、锯割使用的工具手锯、钢尺、直角尺、游标卡尺等。三、训练步骤1、棒料锯割①、检查棒料尺寸，分配锯割余量。②、划出长度为80±0.8mm的尺寸加工线。棒料水平放置并装夹牢