预拌混凝土的质量控制.pdf

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1、２０１５年第１０期（总第１６３期）江西建材施工技术预拌混凝土的质量控制■梁云利■北京瑞昌隆混凝土有限责任公司，北京１０１１１９近几年随着建筑业的蓬勃发展，预拌混凝土行业发展迅猛，预拌混产品，其具有减水、缓凝、保坍、引气（或防冻）等性能。在使用液体外加凝土被广泛应用于施工现场，即促进了科学技术的发展，也产生了显著剂过程中，受条件限制，很难做到分批储存及检后使用，并且在进行进的经济效益和社会效益。但在其发展道路上，也有许多不尽人意的地货质量验收控制时，仅能对比重、含固量、减水率等部分指标进行简单方。在市场经济体制下，由于预拌混凝土的高利润、高回报

2、率及较低的的检验验收。但复配的外加剂组分较复杂，还存在与胶凝材料的适应初期投资，国营、民营、个体混凝土生产企业迅猛发展，造成了供大于求性问题，同一种外加剂根据不同的胶凝材料有不同的调整，组成的组分的局面。预拌混凝土市场转为买方市场，出现了建设单位恶意压价、预有变化。通常外加剂说明书给出的技术指标值及质量检验结果都是相拌混凝土企业为拿到工程互相无序恶性降价竞争、建设单位拖欠混凝对于基准水泥而言的，实际使用时这些数据仅起参考作用。因此，预拌土供应单位货款造成预拌混凝土企业资金周转困难等不良现象。同时混凝土企业在选择外加剂时，不仅要考虑外加剂的品质

3、、单价和掺量，生产混凝土的原材料价格不断上涨，砂、石集料质量不断下降，使预拌更重要的是考查外加剂质量的稳定性及售前、售后技术服务。混凝土成本不断提高。在这两方面作用下，预拌混凝土企业的利润点２．２水不断下降、资金周转困难，许多预拌混凝土企业经营亏损、甚至面临停拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，也可使用回收产的境地。在这种情况下，许多预拌混凝土企业为了生存，在市场竞争水（预拌混凝土企业内冲罐、洗罐用水经沉淀、过滤、回收后再次加以利［４］中不被淘汰，通过降低混凝土配合比成本和管理成本，提高利润点来改用的水），但回收水中的水泥、掺合料、外

4、加剂等残留物可能会影响善这一状况。而降低预拌混凝土配合比成本的同时，配制混凝土的强预拌混凝土的使用性能，因此须经试验后方可确定使用。本人认为回度保证率和耐久性也下降，建筑工程质量不断下滑，预拌混凝土质量控收水最好应用于生产Ｃ２０强度以下的混凝土。制的难度加大。本人认为应从原材料的选取及管控、配合比的设计和２．３配合比设计及管控管控、设备管理及生产工艺管理、组织机构的合理配置及人员的管理和预拌混凝土配合比设计和管控是保证混凝土质量的核心。预拌混培训、预拌混凝土的质量检验管理、施工现场管理和服务等几方面入凝土配合比设计的特点是材料的多样化与强度系

5、列化，在配合比设计手，进行预拌混凝土质量控制。之初，应根据自己所用的原材料按相关标准规定进行系列配合比试验，１原材料的选取及管控初步设定若干适当间隔的水灰比进行试拌，强度值出来后按灰水比的预拌混凝土组成材料一般为：胶凝材料、外加剂、砂、石集料和水，变化绘图，然后根据确定的混凝土配制强度选定水灰比进行试拌，试拌这些材料性能与稳定性对预拌混凝土质量性能有直接影响。细心选取后满足要求即可作为选定的基准配合比。选定的基准配合比由技术负原材料、加强原材料的管控是保证混凝土质量的前提。在选用材料时，责人审核批准后才能用于生产。配合比应根据材料的变化随时验

6、证修不应只注重每一种材料的单价，选取最低价格的材料进货，而应以其配正。预拌混凝土企业应多做不同材料的配合比试验，多积累数据，以备制的混凝土配合比成本及性能来选用。更换材料时使用。预拌混凝土的使用对象十分复杂，各施工单位对到１．１胶凝材料场混凝土的各项技术要求也不一样，同时混凝土的施工工艺、天气情目前预拌混凝土使用的胶凝材料一般为：水泥、矿渣粉（以粒化高况、运输距离和时间、交通情况、施工人员的技术管理水平也不相同，而炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体，称作粒化配合比设计不可能面面俱到，只能在生产过程中根据具体情况进行动［１］高

7、炉矿渣粉，简称矿渣粉）、粉煤灰（从电厂煤粉炉烟道气体中收集态控制。动态控制是在基准混凝土配合比的基础上进行，由试验室掌［２］的粉末）。以水泥为主要胶凝材料，矿渣粉和粉煤灰为掺合料。胶握，根据工程情况及要求、天气情况、运输时间、原材料的情况及工地的凝材料的稳定性控制是质量控制的要点。在实际生产中，受条件限制，施工情况等因素，结合实际根据经验进行调整并应进行跟踪。胶凝材料做到分批储存与检后使用很难，实际上多数是即进、即入库、３设备管理及生产工艺管理即使用。因此，为确保预拌混凝土质量及提高生产控制水平，应尽可能３．１设备管理选择使用同一厂家、同一型

8、号规格的胶凝材料，不要频繁更换，这样经预拌混凝土企业的设备管理包括生产设备管理、运输泵送设备管过长时间使用，技术人员可以积累一定的数据，有利于技术人员熟练掌理及试验