高速公路简支箱梁预制施工技术研究.pdf

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1、城市建筑┃道路桥梁┃URBANISMANDARCHITECTURE┃ROADANDBRIDGE高速公路简支箱梁预制施工技术研究■张宏庭[摘要]箱梁施工工艺简单、受力均衡、稳定性好，在我厂房或路基作为预制场。混凝土运输应采用水泥混凝土搅拌运输车，以国高速公路桥梁施工中得到了广泛的应用。箱梁的预制施（6）便于排水。预制场设置时应考虑雨季排水，防止离析。采用龙门吊配合混凝土浇筑，每次浇筑工是箱梁施工的最主要的环节之一，是箱梁后期施工的重保证雨季施工安全。厚度不得超过30cm。混凝土振捣采用振动棒，振捣要保证。近年来，很多高速公路施工中发现箱梁预制

2、出现2.制梁存梁台座制作深度应插入底层5～10cm，以防止出现冷缝。振捣了各种质量问题，包括开裂、钢筋数量不足、强度不够等，设计制梁台座长30.5m，宽5.4m。制梁台座是时间、振捣间距和振捣深度应满足要求，防止出现严重影响了箱梁的施工质量。文章基于高速公路简支箱梁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑与养生的施工平漏振，尤其防止触碰波纹管或模板。预制施工实践，从预制场布置、台座施作、模板安装、钢台，其承受梁体自身重量和施工中的荷载冲击。制混凝土浇筑过程中，应对波纹管进行检查，发筋绑扎、混凝土浇筑与养生等方面阐述了其施工工序，并梁台座的基础应进行特

3、殊处理，本项目中采用条形现有移位、变形和漏浆现象及时采取措施进行处理，提出了质量保证措施。混凝土基础。以保证后期钢绞线的顺利穿入。存梁台座是为了解决梁的安装与预制的时间差为了保证梁顶面与桥面接触良好，混凝土浇筑[关键词]高速公路箱梁预制施工技术问题而设置的。在完成终张拉后的梁即可施工龙门完成后，在箱梁顶面收浆前对其进行拉毛，宜采用吊移运至存梁平台。存梁台座上可以进行横隔梁施钢刷进行拉毛。拉毛后即可进行混凝土养生，养生一、工程概况工，其上设置的存梁支墩可以减少梁底板处的应力，期间应洒水覆盖，保水保湿养生。某高速公路桥梁设计采用先简支后连续箱梁

4、，防止其开裂。6.预应力张拉采用跨径为30m预制箱梁。单幅桥跨设计采用2×三、简支箱梁施工技术要点预应力张拉前首先对张拉设备进行检查，对张（4×30m）+8×（4×30m）+4×30m+6×（5×30m），1.底侧模安装及拆除拉数据进行计算。预应力张拉应注意安全，按照张共74孔，共计148片箱梁。底模设计时在横向和纵向分为若干部分，便于拉顺序进行张拉。张拉后即进行孔道压浆，应注意3中跨梁长28.5m，混凝土229.4m，重846t；安装也便于后期拆卸。侧模安装采用卷扬机和千斤保证压浆饱满，一般另一侧有浆液溢出即为饱满。3边跨梁长28.85m

5、，混凝土232.5m，重847.5t。顶辅助。侧模纵向移动采用卷扬机牵引台车移动，压浆完成后，安装封锚端模，进行封锚和横隔墙施箱梁采用预制施工，施工然后运输到施工现场进行到位后利用台车上水平千斤顶顶推对位。首先将侧工。安装。模进行纵向定位，然后利用千斤顶将侧模升起，调四、结语二、预制场建设整侧模高度并固定，最后进行检查调整。箱梁预制是桥梁施工的重要环节，关系到后续1.预制场总体布置2.底腹板钢筋安装施工的顺利进行。经过实践验证，本项目采用的箱箱梁预制场布置在距离施工现场300m，占地面钢筋在钢筋加工厂加工完成后运至施工现场，梁的制作工艺可以

6、满足施工要求，达到了预期的目2积6.3万m，分为生产区、办公区和混凝土搅拌区。钢筋绑扎过程中应严格控制钢筋间距、位置、数量的。通过该项目施工实践，项目中所采用的施工技为保证安全、便于管理，办公生活区与其他两区分等，保证钢筋质量。钢筋加工过程中可采用龙门吊术有效控制了箱梁冷裂缝、内模上浮、梁体强度不开。预制场内设有施工便道，宽9m。配合作业。足等施工质量问题，保证了箱梁预制的施工质量。3搅拌站采用两台套生产能力为120m/h的搅拌3.端模安装及拆除文章从预制场的建设、箱梁施工技术要点及其质量设备，两台上料用装载机，4台水泥混凝土搅拌端模分为两

7、种形式，第一种形式为与梁体模板控制等方面进行详细阐述，对施工现场具有一定的运输车、2台套120t龙门吊车和一个大型蓄水池同时支立的端模，第二种封锚用端模，在施加预应指导作用。3（500m）。力，管道压浆后安装。端模安装应与侧模连接为一参考文献预制场选择主要遵循以下几点原则：体。[1]梁志成.某桥整孔大型箱梁预制施工控制技术（1）预制场选址应尽量选择距离桥梁较近的位4.内模安装及拆除[J].公路，2015，60(8)：102-106.置，便于梁片的运输。一般对于较长的桥梁，应尽本项目内模采用抽芯式钢模板，采用支撑梁和[2]吴非，戴路.高速公路

8、桥梁预制箱梁工厂化施工量选择桥群中间的位置，可以缩短运梁距离。升降螺丝支撑对其进行加强，防止其变形。为了防技术研究[J].城市建设理论研究，2014，4(34)：（2）对预制厂处