IQC重点检查项目.doc

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1、各IQC重点检查项目一.五金重点检查项目(风筒及风梳类):1.外观重点检查项目:1.1来货与样办是否不符.1.2检查产品是否生锈.1.3检查产品不可有损伤,批锋,污渍变形不良(云母片,云母纸不可有分层).1.4检查产品是否有缺损,如:螺丝类是否有螺纹断/少螺纹/没螺纹等.1.5需二次加工喷油,氧化,电镀类产品重点检查产品是否有喷油氧化电镀等不良.1.6检查产品是否有颜色偏差,污渍,所有部位不可有尖锐利边利角刮手现象.1.7不可损伤2.检查产品尺寸是否附合图纸及标准要求.3.产品性能是否附合要求:3.1铝板发热器组件类产品重点检查项目:3.1.1高

2、压测试有报警声.3.1.2油面涂层测试不在范围内.3.1.3表面粗糙度不在范围内.3.1.4脱油测试:用刀片划格子1mm×1mm的9个格子,用3m胶纸贴在格子上,并用手指磨擦胶纸将气泡压出,将胶纸45度瞬间撕起,连续测试两次,结果不能脱油.3.1.5装机拉发20000次测试不能脱油(PHILIPS为30000次).3.1.6耐腐蚀测试方法见文件10918陶瓷油耐腐蚀性标准测试方法.3.1.7硬度测试:用硬度为2H的铅笔,跟测试产品成20~50度角用一般书写力度在喷油表面来回划10次,用橡皮擦擦去笔迹,喷油层不能有明显刮伤.3.1.8盐雾测试:用5g

3、食盐溶解在1000ml纯凈水中,此溶液以下称为食盐溶液,将测试物料去除表面油污渍,再做测试,否则就可直接放入食盐溶液中浸10分钟,从食盐溶液中取出物料,然后放入温度50-55℃,湿度85-90%环境中存放30分钟,再将物料放入100℃±5℃,焗炉中焗10分钟,然后放置室内环境24小时后,观察是否生锈.(如:,螺丝,弹簧,连接片等测试后不能有生锈不良).3.1.9焗炉测试:将产品放入250℃焗炉中焗30分钟后,放入常温冻水,以此做3个周期,结果有变色,裂纹现象.(如:氧化铝板,陶瓷板,玻璃杯匀需做炉测试).3.1.10发热组件引线用2.5kg拉力不可

4、松动或断裂.3.1.11引线检查项目:破皮露铜,铜线氧化,引线及铜线规格与标准不符二.电子类产品重点检查项目:1.电源线重点检查项目:1.1线身损伤不良.1.2字唛与样办不符;字唛模糊不清,不可辨认.1.3插脚损伤,生锈,严重变形.1.4规格与样办不符.1.5用万用表测试不导通.1.6线身高压测试不合格.1.7转尾高压测试不合格.1.8插脚用10kg的力拉1分钟,插脚有松动,脱落不良.1.9雷明登客户的电源线每生产单需抽5条进行做摇摆测试,具体操作参参相关安规要求测试及客户要.2.马达重点检查项目:2.1来料与样办不符2.2损坏生锈氧化不良.2.3

5、铜线断,铜线粘金属物.2.4漏贴贴纸,贴纸错.2.5引线破损.2.6测试马达负载电流.2.7测试马达负载转速.3.电路板组件重点检查项目:3.1组件与样办不符.3.2起铜皮.3.3铜皮短路.3.4焊接不良(假焊,虚焊,空焊等)3.5引线/纤维通/组件破损.3.6字唛模糊不清或与样办不符.3.7所有电路板组件需进行功能检测及煲机测试,具体操作参照各电路板组件功能测试操作步骤进行.4.开关制重点检查项目:4.1损坏/变形.4.2引脚方向错4.3引脚断/生锈/氧化.4.4推/按/扭动不顺,檔位不清.4.5规格与样办不符.4.6字唛模糊不清,不可辨认/内容

6、与样办不符.4.7引脚间高压测试.4.8引脚与面盖高压测试.4.9用直流低电阻测试仪测试导通后阻值不在标准范围内.5.负离子重点检查项目:5.1外壳破损.5.2字唛模糊不清,不可辨认.5.3引线破损.5.4来货与样办不符.5.6测试输出电压不在要求范围内.6.恒温器重点检查项目:6.1损坏变形.6.2生锈氧化不良.6.3来货与样办不符.6.4功能焗炉测试:(例如:25-999-0040G)将产品放入焗炉中间,然后将温度逐升到105℃,保持2分钟,如感温片弹开为早跳.将温度逐升到115℃,保持2分钟,如感温片不弹开为迟跳.三.塑料类产品重点检查项目:

7、1.啤塑产品重点检查项目:1.1批锋水口不平.1.2烧焦.1.3缩水.1.4变形.1.5缺胶,多胶.1.6颜色明显偏差.1.7顶针印明显.1.8刮花,拖伤.1.9黑点,混色.1.10夹水纹明显.1.11顶白,拉白.1.12气纹,冲花.1.13粘模,堵孔.1.14起级.1.15实装测试:螺丝扭力参照《QC/QA常规测试方法》(KF-03-00153)要求测试.2.喷产品重点检查项目:2.1喷油不良.2.2刮花.2.3尘点.2.4积油不良.2.5缩水印明显.2.6爆裂.2.7顶针印明显.2.8颜色光哑度与样办偏差明显.2.9批锋,批伤.2.10高压测试

8、:用4000V0.5mA2秒测试漏电.2.11耐磨测试:a用干布以约1.5磅1cm²压力来回磨刷100,表面不可有明显磨损