某道路监理实施细则.doc

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1、（一）路基开挖质量控制改造道路地下管线较多，不便于全面进行机械施工，在施工过程中应加强施工方的安全质量意识、严禁野蛮施工；施工前根据管线分布图将地下的各种管线位置标示出来，采用人工开挖，同时加强施工人员的安全教育。开挖时严格控制路基标高、宽度及坡度，并督促承包商做好排水沟和集水坑设置。（二）灰土处理改造道路一般土基土质不太好，塑性指数较大，含水量较大；原槽土基一般采用8%灰土处理一定深度，根据现场土路基实际情况可将原槽处理的灰剂量适当增加。施工前监督对原状土送样检验，做标准击实，得出最大干密度和最佳含水量。对石灰进行送检应达到二级灰的

2、要求，最好使用磨细生石灰粉，现场消解必须过筛。在施工中严格控制灰剂量和含水量，对压好的土基及时采用环刀法进行检查压实度，压实度达到设计要求后方可进行下道工序施工；同时，督促施工单位加强路基排水，严禁雨水浸泡路基。（三）、砾石砂层施工质量控制督促检查施工单位在施工中控制好砾石砂层的标高、平整度和压实度，在施工中保持砾石砂级配不匀，应要求施工方将大块的砂石捡掉；砾石砂含泥量必须检测，且应控制在规范允许范围内。检查压路机碾压情况，必须达到按照规范要求压路机的轮迹不大于5mm，如局部轮迹印较大必须进行返工处理。同时应采取措施做好排水措施，防止

3、在砾石砂铺设完成后基坑积水，督促承包商采用打孔UPVC管包裹土工布搁置在集水坑中，落实专人用水泵及时排除集水坑的积水。（四）、土工布铺设质量控制土工布进场时应检查土工布的合格证和出厂证明，材料规格应符合设计要求；施工中应督促检查土工布是否拉紧、平整，是否采用用钢筋固定牢固，搭接长度必须大于50cm.。（五）二灰碎石基层施工质量控制　　二灰碎石基层施工质量是整个道路工程的重点和关键，在施工监理过程中应严格按照监理程序做好质量的事前控制、事中控制工作，宜在正式铺筑二灰碎石基层前铺筑了一段试验路段，在铺筑试验段取得成功后，再开始正式进行二灰

4、碎石基层的施工。1．材料质量控制　　二灰碎石的原材料是石灰、粉煤灰和碎石，对原材料质量控制严格把关是保证二灰碎石混合料质量的重要环节。根据设计和技术规范要求，选用相应质量标准的材料，要求承包商严格把好材料质量关，对进场材料必须经工地试验员取样自检，自检合格后报监理验收，再由监理同施工方试验员取样试验，试验合格后根据批次数量送质量检测中心复试。1.1粗集料粗集料是构成二灰碎石强度的关键，根据二灰碎石的特点，集料首先要有足够的强度，承包商采购的集料凡到码头必须经抽样筛分检验合格后方可上岸，不符合要求者坚决不允许使用。集料级配组成按设计要求

5、或现行道路基层施工技术规范二灰碎石中集料颗粒组成范围要求，严格控制19.0mm、4.75mm二档规格集料数量，以确保设计目标的实现。在现行半刚性基层施工技术规范中二灰碎石中混合料集料含量宜满足颗粒组成范围要求。1.2粉煤灰　　对选用的粉煤灰取样检测其烧失量在4.5%~7.8%，二氧化硅、三氧化二铝的活性总含量大于70%以及细度模数等各项指标均满足要求，达到Ⅱ级标准。1.3石灰　　对选用的消石灰和磨细生石灰取样检测有效钙加氧化镁含量消石灰在77%以上，磨细生石灰在72.3%以上，符合Ⅲ级以上生石灰或消石灰的技术指标。同时在实际使用时根据

6、石灰存放时间，使用前进行石灰钙、镁含量复试。1.4施工用水施工用水采用经试验合格的无污染河水。1．灰碎石级配及强度二灰碎石集料的颗粒组成范围确定后，其混合料组成设计按现行道路基层的施工技术规范要求，确定重量比。　混合料组成设计在监理试验人员见证下通过标准击实试验确定，取5组不同含水量比例的混合料用重型击实标准求得最大干密度和最佳含水量，以97%压实度制备抗压试件，标养6天，浸水1天，测定无侧限抗压强度，检测结果应满足设计要求。2．二灰碎石施工质量控制为了确保二灰碎石施工质量，在二灰碎石施工中监理对承包商的各项施工程序、施工方法和施工工

7、艺以及材料、机械、配合比等进行全方位的巡视、全过程的旁站、全环节的检查，以达到对施工质量有效的监督和管理，对承包商二灰碎石拌和场及施工现场摊铺、碾压均有监理人员全过程的旁站监督，发现问题及时指出，要求承包商及时整改，每一道工序施工结束后及时进行检查和认定。3．1二灰碎石拌和设备及场地要求二灰碎石拌和应采用稳定粒料拌和设备，在二灰碎石试拌前由专业安装单位进行安装、调试并经流量试验，自检合格后报监理验收，经监理验收合格后方可使用。料场场地经硬化处理，场地四周开设排水沟，各种粗、细集料以及石灰、粉煤灰分类、分仓堆放。3.2二灰碎石混合料试拌

8、在二灰碎石试拌中，监理派专人检查集料含水量、混合料拌和质量，检查控制室仪表转速比，在拌和时控制混合料含水量，天气温度较高粗集料表面比较干燥时，将要求承包商对粗集料特别是246碎石在施工前提前浇水湿润，在拌和时控制混合料含