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1、乳化液废水处理及设备的研制-水处理工艺简介：乳化液废水是工厂生产中产生的常见废水,其特点是品种繁多,CODcr和含油量浓度高,处理难度大.我们通过工程实际研究出高效破乳絮凝剂及JR型系列全自动乳化液处理机,对废水进行了有效的治理,达到国家排放标准。关键字：乳化液废水高效破乳絮凝剂 JR型系列全自动乳化液处理机 1.概述 机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后,就会变成废水排出。 乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈
2、性,还加入了亚硝酸钠等。 由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动,形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层,形成双电层.这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中,成为白色的乳化液。 配制的乳化液pH值一般再8~9之间，有的甚至高达10~11. 乳化液废水水质如表1-1所示： 表
3、1-1乳化液废水水质名称PHSS(mg/L)油(mg/L)CODcr(mg/L)某集团905车间8.17221119126251914车间8.21164540.93133654车间8.50338278.316562 乳化油的成分见表1-2: 表1-2乳化油的成分 序号 成分 常用物质名称 1 基础油 5号、7号、10号机油、蓖麻油、菜子油、豆油等。 2 乳化剂 阴离子表面活性剂:油酸、高碳酸、蓖麻油、松香等的皂类；磺化油、石油磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等磺酸盐与硫酸脂类；高级醇磷酸酯二钠盐等磷酸脂类。非离子型表面活性剂:聚氧乙脂肪醇醚、
4、司本(失水山梨醇与脂肪酸的脂类,如月桂酸脂、油酸脂等)、吐温(聚氧乙烯化的司本)等。两性表面活性剂:6503、6501清洗剂等。 3 防锈剂 碱类:碳酸钠、三乙醇胺、苯乙醇胺等。水溶性缓蚀剂:亚硝酸钠、苯甲酸钠、磷酸三钠、硼砂、水玻璃等。油溶性缓蚀剂:石油磺酸钡、环烷酸锌、羊毛脂等。 4 防霉杀菌剂 苯酚、四氯酚、已基汞硫代水杨酸钠等。 5 稳定剂 三乙醇胺、乙醇、异丙醇等。 6 助溶剂 少量水与乙醇的混合物。 7 极压添加剂 氯化石腊、氯化硬脂酸等.酸性磷酸脂、磷酸三甲酚脂等、硫化脂肪油、硫化油酸、烷基硫化物等、二聚酸乙二脂
5、单脂等. 8 消泡剂 乙醇和其他低级醇、聚醚型表面活性剂. 9 软水剂 无水碳酸钠、氢氧化钠等. 2.乳化液废水的处理 2.1乳化液废水处理原理 根据乳化液的性质，进行乳化液废水的处理需经过二个步骤： 破乳剂油；(2)水质净化去除表面活性剂等物质。 破乳方法种类较多，有盐析法、乳酸法、凝聚法、顶替法、高压电法、吸附法等等。一般常用的采用盐析凝聚混合法，现介绍如下 在乳化液中加入电解质，电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即争水作用，使乳化液中的自由水分子减少了,对油珠产生脱水作用，从而破坏了乳化液油珠的水化层，中和了油珠的电性，
6、破坏了它的双电层结构，因而油珠失去了稳定性，产生凝聚现象(电解质一般分为二、三价的钙、镁、铝等盐类)，其反应式如下： 2C17H33COONa+2MgCl2－→(C17H33COO)2Mg+2NaCl 油酸皂镁皂 2C17H33(OSO3Na)COONa+2CaCl2－→(C17H32)2(OSO3)2Ca(COO)2+4NaCl 磺化蓖麻油 2R－SO3Na+CaCl2－→[R－SO3]2Ca+2NaCl(R为烷基) 石油酸钠石油磺酸钙 加入混凝剂，则加快起到油水分离的目的。 在实际使用中，应注意调整水的pH值,将pH值调整为8.5较好。
7、 四种破乳方法比较见表2-1： 表2-1四种破乳方法比较方法药剂名称投药量处理后水质沉渣油质优缺点盐析法氯化钙氯化镁硫酸钙硫酸镁氯化钠二价药为1.5﹪~2.5﹪一价药为3﹪~5﹪清晰透明，含油量20~40mg/L耗氧量2000mg/L。絮状沉渣很少棕黄色,清亮油质好，便于再生，投药量最高，水中含盐量最大。凝聚法聚合氯化铝明矾0.4﹪~1﹪清晰透明,含油量15~50mg/L,耗氧量2000mg/L。絮状沉渣很少粘胶状及絮状投药量少，一般工厂适用；油质较差,粘厚、水分多,再生困难。混合法综合盐析法和凝聚法的任何一种药剂投盐0.3﹪~0.8﹪凝聚剂0.3﹪~
8、0.5﹪清晰透明,含油量20~40mg/L,耗氧量2000mg/L
