国内外板带材表面质量检测方法研究进展.pdf

《国内外板带材表面质量检测方法研究进展.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2014NO．5重型机械·5·国内外板带材表面质量检测方法研究进展余慧敏，马续创(中国重型机械研究院股份公司，陕西西安710032)摘要：随着板带材越来越广泛的应用于工业生产，板带材的表面质量问题也越来越受到用户的关注。本文介绍了传统检测法、自动检测法以及机器视觉检测法三种常用的表面质量检测法，对其中的优缺点进行分析表明，采用面阵CCD技术和线阵CCD技术，结合自学习神经网络分类的机器视觉检测，在生产中应用效果较好。最后总结了板带材检测方法的发展方向：研究更有效的分类识别算法分类识别板带材的表面缺陷；优化图像采集和处理的算法，缩短计算时间。关键词：表面质量；机器视觉；缺陷识别中

2、图分类号：TH87文献标识码：A文章编号：1001—196X(2014)05—0005—05ResearchprogressofsurfacefinishingtestmethodsofboardstripatdomesticandoverseasYUHui—min，MAXu—chuang(ChinaNationalHeavyMachineResearchInstituteCo．，Ltd．，Xi’an710032，China)Abstract：Boardstripisbeingmoreandmorewidelyusedinindustrialproduction．Itssui~

3、acequalityattractsmoreandmoreattentionaswel1．Traditionaldetection，automationdetectionandmachinevisionmethodare3mostcommonsurfacequalitymethods．TheareaCCDtechnologyandalinearCCDtechnology，combinedwithself—learningneuralnetworkclassifier，performbetterinthemeritsanddrawbacksproductioncomparison

4、．Moreeffectiveclassificationandrecognitionalgorithmanalyzessurfacedefect，optimizingalgorithmforimageacquisitionandprocessing，sho~enthecalculationtimearedevelopmentdirectionofboardstripdetection．Keywords：surfacequality；machinevision；defectrecognition的要求，表面质量必须保证“零缺陷”。O前言面对各个行业对板带材的极大需求，不得不随着全

5、球经济的飞速发展，各种机械装备、接受这样的现实，一方面我国的钢产量不断增建筑及民用等部门对钢板的需求量不断增加，长，钢铁行业面临产能过剩的事实；另一方面由板带材作为钢板中的重要种类，需求量也日益于我国钢铁行业技术上的限制，导致生产的板带增加，与此同时，人们对板带材的表面质量越钢表面质量无法满足用户的要求，一部分高端钢来越重视。很多行业特别是家电、汽车行业对需要依赖进口，使得我国钢铁企业缺乏国际竞争板带材的表面质量要求越来越高。例如，丰田力，给企业带来了巨大的经济损失。从钢铁企业汽车公司对用作汽车面板的冷轧钢板表面缺陷长远发展来看，提高板带材的表面质量已经成为不能超过2处⋯，而作

6、为家电板中高质量，高各个钢铁企业急需解决的难题。利润的彩涂板，用户对它的质量提出更加严格如何提高板带材的表面质量，国内很多钢铁企业已经意识到重点是改进板带材表面质量的检收稿日期：2014—02—04；修订日期：2014—08—10作者简介：余慧敏(1987一)，女，硕士，中国重型机械研究院测技术，国外很多发达国家，在表面质量的技术股份公司助理工程师。检测方面，已经走在了我国的前面。本文将介绍·6·重型机械2014No．5板带材表面质量对整体质量的影响、几种常用的越强。在线检测方法以及今后表面质量检测方法的研究2板带材表面检测方法的讨论方向。板带材的表面质量检测方法大体分为3种：

7、1板带材表面质量对整体质量的传统检测法、自动检测法以及机器视觉检测影响法L5j。国外对于板带材自动检测方法的研究始板带材的表面质量包括钢板表面的光洁度、于上世纪70年代，而我国对这方面的研究尚处有无缺陷、擦划伤等，是影响板带钢材整体质量于初步阶段，但是发展迅速。1986年，华中理的重要因素。板带材在轧制过程中，由于钢坯材工大学的罗志勇教授进行了“激光扫描在线监测料本身、轧制设备、生产工艺以及轧制环境等多硅钢板表面缺陷的研究_lJ'’，此后越来越多的高方面因素的影响，板带钢表面产生了擦划伤、压