建筑工程施工技术(八).doc

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1、（四）钢结构工程施工1．钢结构选材对厚钢板结构、焊接结构、低温结构和采用含碳量高的钢材制作的结构，应防止脆性破坏。承重结构的钢材，应保证抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷的极限含量。焊接结构应保证碳的极限含量。必要时还应有冷弯试验的合格证。2．钢结构构件的制作加工(略)3．钢结构构件的连接钢结构的连接方法分为焊接、螺栓连接、铆接等。(1)焊接。焊接连接有气焊、接触焊和电弧焊等方法。采用电弧焊时，常用的焊条型号是E43××型和E50××型。(2)螺栓连接。螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。高强螺栓连接加工方便，对结构削弱少，

2、可拆换，能承受动力荷载，耐疲劳，塑性、韧性好，安装工艺略为复杂，造价略高。(3)铆接。现在已基本不用。4．钢构件组装与预拼装(1)钢构件组装施工。1)钢构件组装分类。根据钢构件的特性以及组装程度，可分为部件组装、组装、预总装。①部件组装是装配最小单元的组合。②组装也称拼装、装配、组立，装配成为独立的成品构件。③预总装：这种装配方法已广泛应用在高强度螺栓连接的钢结构件制造中。2)钢构件组装方法。常采用的是地样组装法和胎膜组装法。(2)钢构件预拼装。钢构件拼装方法有平装法、立拼法和利用模具拼装法三种。1)构件平装法平装法适用于拼装跨度较

3、小、构件相对刚度较大的钢结构，如长18m以内的钢柱、跨度6m以内的天窗架及跨度21m以内的钢屋架的拼装。操作方便，不需要稳定加固措施，也不需要搭设脚手架。焊缝焊接大多数为平焊缝；焊接操作简易，不需要技术很高的焊接工人，焊缝质量易于保证，校正及起拱方便、准确。2)第18页/共18页构件立拼法构件立拼法主要适用于跨度较大、侧向刚度较差的钢结构，如18m以上钢柱、跨度9m及12m窗架、24m以上钢屋架以及屋架上的天窗架。可一次拼装多榀，块体占地面积小，不用铺设或搭设专用拼装操作平台或枕木墩，节省材料和工时。但需搭设一定数量的稳定支架，块体

4、的校正、起拱较难，钢构件的连接节点及预制构件的连接件的焊接立缝较多，增加焊接操作的难度。3)利用模具拼装法模具是符合工件几何形状或轮廓的模型（内模或外模）用模具来拼装组焊钢结构，具有产品质量好、生产效率高等许多优点。【例题】钢构件的组装方法较多，钢构件预拼装（）适用于拼装跨度较小、构件相对刚度较大的钢结构，如长18m以内的钢柱、跨度6m以内的天窗架及跨度21m以内的钢屋架的拼装。A.平装法B.立装法C.组装法D.焊接拼装法【答案】A【解析】平装法适用于拼装跨度较小、构件相对刚度较大的钢结构，如长18m以内的钢柱、跨度6m以内的天窗架

5、及跨度21m以内的钢屋架的拼装。5．钢结构单层厂房安装单跨结构宜从跨端一侧向另一侧、中间向两端或两端向中间的顺序进行吊装。多跨结构，宜先吊主跨、后吊副跨；当有多台起重设备共同作业时，也可多跨同时吊装。(1)钢柱安装。一般钢柱的刚性较好，吊装时通常采用一点起吊。常用的吊装方法有旋转法、滑行法和递送法。对于重型钢柱也可采用双机抬吊。(2)钢屋架安装。钢屋架侧向刚度较差，安装前需进行吊装稳定性验算，稳定性不足时应进行吊装临时加固，通常可在钢屋架上下弦处绑扎杉木杆加固。钢屋架吊点必须选择在上弦节点处，并符合设计要求。如果吊装机械性能允许，屋

6、面系统结构可采用扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀屋架及其上的天窗架、檩条、支撑等拼装成整体后一次吊装。(3)吊车梁安装。在钢柱吊装完成经调整固定于基础上之后，即可吊装吊车梁。(4)钢桁架安装。第18页/共18页6．多层及高层、高耸钢结构安装多层及高层钢结构宜划分多个流水作业段进行安装，流水段宜以每节框架为单位。流水段划分应符合下列规定：一是流水段内的最重构件应在起重设备的起重能力范围内；二是起重设备的爬升高度应满足下节流水段内构件的起吊高度；三是每节流水段内的柱长度应根据工厂加工、运输堆放、现场吊装等因索确定，长度宜取2～3

7、个楼层高度，分节位置宜在梁顶标高以上1.0—1.3m处；四是流水段的划分应与混凝土结构施工相适应；五是每节流水段可根据结构特点和现场条件在平面上划分流水区进行施工。流水作业段内的构件吊装宜符合下列规定：一是吊装可采用整个流水段内先柱后梁或局部先柱后梁的顺序，单柱不得长时间处于悬臂状态；二是钢楼板及压型金属板安装应与构件吊装进度同步；三是特殊流水作业段内的吊装顺序应按安装工艺确定，并应符合设计文件的要求。多层及高层钢结构安装时，楼层标高可采用相对标高或设计标高进行控制，并应符合下列规定：①当采用设计标高控制时，应以每节柱为单位进行柱标

8、高调整，并应使每节柱的标高符合设计的要求；②建筑物总高度的允许偏差和同一层内各节柱的柱顶高度差应符合现行国家标准的有关规定。同一流水作业段、同一安装高度的一节柱，当各柱的全部构件安装、校正、连接完毕并验收合格后，应再从地面引放上一节柱