电动葫芦维护检修规程.doc

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1、电动葫芦维护检修规程1内容与适用范围1.1本标准适用于机修车间电动葫芦的检修和维护1.2本标准适用CD、MD型电动葫芦（包括防爆电动葫芦）的维护检修。1.3结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机（CD型）或双速电机组（MD型）、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。1.4主要技术参数起重量(吨)起升高度(米)起升速度(米/分)运行速度(米/分)电源V电动机工字钢钢丝绳主电机慢速电机运行电机行走电机型号312单速7(米/分)303804.5（千瓦）1380（转/分）0.4（千瓦）1380（转/分）0.4（千瓦）1380（转/分）20a-32c6*37-11-155+

2、光-右交ZDYI21-40.8KW1380r/min512单速7(米/分303807.5（千瓦）1400（转/分）0.8（千瓦）1380（转/分）0.8(千瓦）1380（转/分）25a-63c6*37-15-185+光-右交ZDYI21-40.8KW1380r/min2引用标准 JB/T10222-2011 防爆电动葫芦 JB/T9008.1-2014 钢丝绳电动葫芦第1部分：型式与基本参数、技术条件 JB/T9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦第2部分：试验方法3技术操作标准3.1零，部件3.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。3.1.2轨道稳固可靠，终点有安全挡。全部连接件及

3、机座螺栓齐全、紧固。3.1.3设备铭牌完整、清晰。3.2运行性能3.2.1润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。3.2.2运行平稳无杂音、无颠簸现象。3.2.3电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。3.2.4起重能力达到铭牌或查定能力。3.3技术资料3.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。3.3.2有设备履历卡。3.3.3有检修和试验记录。3.3.4有易损零配件图。3.4设备及环境3.4.1电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。3.4.2减速器无漏油现象。4设备的维护保养标准4.1日常维护4.1.1严格执行巡回检查制度，每班检查升降行

4、走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理。4.1.2保持设备整洁，保持设备润滑良好。4.1.3电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。4.2定期检查4.2.1对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。4.2.2检查内容如下：1）.吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀。2）.制动器和限位器是否灵敏可靠；3）.减速器有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常；4）.各连接螺栓有无松动；5）.钢丝绳尾端压板是否松动；6）.接地线及轨道安全挡是否完好。5.设备检修周期与检修范围5.1检修周期检修类别小修中修大修检修周期3个月12个月24个月5.2检修内容5.2.1小修5.2.1.1调整

5、和修理安全装置如安全挡、接地线等。5.2.1.2检查、紧固各部位连接螺栓、紧固件。5.2.1.3检查、更换制动器摩擦片，调整锥型电动机的轴向串动量和防爆电动葫芦的制动弹簧。5.2.1.4检查、更换起升机构及行走机构的润滑油（脂）。5.2.1.5检查、润滑钢丝绳。5.2.2中修5.2.2.1包括小修内容。5.2.2.2检查、更换滑轮、钢丝绳、吊钩等零部件。5.2.2.3检查、清洗减速机构，更换润滑油。5.2.2.4修理、更换车轮、联轴器等零部件。5.2.3大修5.2.3.1包括中修内容5.2.3.2解体检修电动葫芦的起升、行走机构，更换齿轮轴、花键轴、齿轮、轴承等零部件.5.2.3.3修理或更换

6、卷筒和卷筒外壳。5.2.3.4修理、调整运行轨道5.2.3.5检修电器设备5.2.3.6除锈、防腐。6检修方法及质量标准6.1钢丝绳6.1.1钢丝绳应符合 JB/T9008.1-2014的规定,并具有合格证明，其报废、更新标准应符合GB6067《起重机械安全规程》的规定。6.1.2更换钢丝绳时，在保证与原设计有相等的总破断拉力的前提下，直径的允许偏差为：直径小于20㎜时，±1㎜；直径大于20㎜，±1.5㎜。6.1.3当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上除缠绕固定绳尾的圈数外，还必须有不少于2圈的缠绕量。6.1.4钢丝绳润滑前必须用钢丝刷清除绳上污物，润滑时要将润滑油加热到80℃以上，以使

7、润滑油浸入钢丝绳内部。6.1.5缠绕或更换钢丝绳时，不能打结。6.2吊钩6.2.1吊钩的钩子应能在水平面内360º和垂直方向大于180º的范围内灵活转动。6.2.2吊钩表面应光滑，不准有剥落、锐角、毛刺、裂纹、折皱及刀痕等缺陷。6.2.3吊钩螺纹应光滑无毛刺、不允许有损伤、断裂和凹痕。6.2.4吊钩及其其附属零件出现下列情况之一时，应予报废：1）裂纹；2）危险断面磨损达原尺寸的10%；3）开口度比