分区冷却技术在座椅椅背注射成型中的应用.pdf

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1、42模具工业2016年第42卷第5期：=I匕分区冷却技术在座椅椅目注射成型中的应用林康(台州职业技术学院模具工程研究所，浙江台州318000)摘要：以儿童安全座椅椅背注射成型为例，采用数值模拟技术和试验方法，对比分析了分区冷却技术对塑件注射成型质量的影响，通过多种方案的比较，研究分析分区冷却技术工艺参数，获得了成型塑件的合理冷却液流速，经试模，塑件的成型质量达到设计要求。关键词：分区冷却；注射模；数值模拟中图分类号：TG76；TQ320．662文献标识码：B文章编号：1001—2168(2016)05—0042—04DOhl0．1

2、6787~．cnki．1001—2168．dmi．2016．05．010ApplicationofpartitioncoolingsystemduringinjectionformingseatbackLINgang(MouldResearchInstitute，TalzhouVocational&TechnicalCoUege，Taizhou，Zhejiang318000，China)Abstract：Takinginjectionformingofthechildsafetyseatback(CSSB)asallexample

3、，thenumericalsimulationtechnologyandexperimentmethodwereusedtoanalyzetheeffectofpartitioncoolingsystem(PCS)oninjectionformingparts．Throughthecomparisonofvari-OtISschemes，studyontheprocessparametersofPCS，reasonablecoolantflowratewereobtained．Afterdebugging，theformingqu

4、alityofCSSBwasmetthedesiredrequirements．Keywords：partitioncoolingsystem(PCS)；injectionforming；numericalsimulation1引言对注射成型冷却过程和塑件翘曲变形影响的一般冷却系统的设计是注射模设计的关键技术之规律。一，注射模冷却时间约占成型周期的50％～80％。注儿童安全座椅椅背结构如图l所示，其左边部射模冷却系统设计的好坏关系到塑件的冷却效率分为平板状，右边部分中间呈平板状，两边向上凸和成型质量，尤其是对塑件的翘曲变形和残留应

5、力起。椅背采用PP塑料成型，PP具有良好的耐应力的影响较大，决定着塑件的力学性能、变形程度、尺开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命。因为椅背外形寸精度等。据统计约60％的塑件缺陷是由冷却系尺寸较大，如采用多型腔成型，势必对注塑机提出统设计不恰当引起的】。而传统的冷却系统采用非常高的要求，因此，采用一模一腔进行模具设直管并在管道中注入连续稳定的冷却液实现对模计。将椅背模型导入Moldflow软件，采用双层面模具温度的调节，无法做到精准控制，因此，需要设计型进行网格划分，并对加强筋等局部结构进行网格研究新型的冷却技术。下面以儿童安全座椅椅背细

6、化】，如图2所示。经过划分，单元总量为88394注射模为例，构建分区冷却系统，分析分区冷却技个。术对塑件注射成型质量的影响，得出分区冷却系统2模具冷却系统设计收稿日期：2016—02—19。首先采用常规冷却方式设置模具的冷却系统。基金项目：浙江省公益技术应用研究计划项目(2016C31057)。常用的模具型腔冷却方式主要有：外接直通式、平作者简zzzPsgiolePfrp介：林康(1983一)，男(汉族)，浙江台州人，讲师，主要从面回路式、多层同路式、凹模嵌入式结构。常用的事模具专业的教学及模具CAD／CAE研究。zzzPsgio

7、lePfrpzzzPsgiolePfrpzzzPsgiolePfrp