动压影响大断面硐室加固技术研究.pdf

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1、2011年第6期能源技术与管理37doi：103969／j．issn．1672-9943．2011．06015动压影响大断面硐室加固技术研究杨振廷(郑州煤炭工业(集团)有限责任公司，河南郑州450007)[摘要]针对受动压影响的采区大断面硐室破坏原因的分析，揭示了该硐室受到动压影响后的失稳变形原因，通过针对性的加固措施，实际效果良好。工程实践表明，该支护技术能够较好地控制硐室的围岩变形，对类似条件下巷道围岩控制和巷道维修有一定的借鉴意义。[关键词]动压影响；大断面硐室；加固技术[中图分类号]TD354[文献标识码]B[文章编号]力最为薄弱的部位。因此为充分发挥支架的承载

2、能1地质条件力，应采取措施改善支架与围岩的相互作用关系，某矿中三采区已进入回采后期，而该采区变同时应避免支架局部承载，实现支架整体承载l2¨。电所位于二煤层底板岩层中。由于该采区变电3硐室加固技术方案所受中三采区工作面回采与工作面停采后永久煤柱支撑压力影响，巷道围岩变形严重，虽然经过多(1)采用U型钢封闭支架，以提高支架的整次修复，但效果不甚理想。中三采区变电所顶部围体承载能力。该硐室的变形特征表明该硐室围岩岩为泥岩，两帮为砂质泥岩。变电所与上覆煤层间受全方位压力作用，因此造成底鼓严重。封闭支架的层间距为30～6m不等。由于上覆煤层回采时部可以通过提高棚腿的抗侧压能力，

3、从而显著提高分工作面的开采对硐室围岩稳定性影响较大，造u型钢棚的整体承载性能。而架设底反拱可以显成硐室围岩破坏严重。著改善、提高支护体对底鼓的控制能力。(2)采用锚索进行结构补偿，保证支架结构2破坏原因分析稳定性。通过预应力锚索及托梁来固定u型钢棚，(1)上覆煤层的煤柱影响。由于硐室与上覆可较好地解决棚体的结构稳定性难题，使棚体由煤层间的垂距较小，上覆煤层的回采引起煤层底不稳定结构变稳定支架结构，从而显著提高支架板围岩应力水平快速增加。工作面停采后，距离巷结构稳定性，充分发挥u型钢棚的承载能力[3-4]。道的水平距离最小的30m，大部分停采线距离巷4施工工艺过程道的水平

4、距离在4070m之间。由于部分工作面留设保护煤柱所引起的支撑压力将向底板岩层传4．1扩巷、临时支护递，致使硐室难于维护。按照设计方案的断面要求进行扩巷、并进行(2)硐室围岩完整性较差。由于硐室两帮为临时支护。砂质泥岩，顶部围岩为泥岩，受原生内部结构面影4．2架棚、设置拉杆响，围岩体强度较低。而该硐室在经过多次修复由于修复巷道围岩较为破碎，因此防止架棚后，围岩本身的节理面、裂隙更加发育，造成围岩时发生冒顶事故至关重要。首先应将可能冒落的松动圈范围增大，导致硐室围岩在高应力作用下岩块捅下来，防止危险岩块在架棚时冒落伤人。然产生剧烈变形⋯。后用安装在支架肩部的滑动前探梁将拱部

5、u型(3)现有支护难以有效发挥支护体作用。变钢挑起。然后，挖棚腿窝，施工两根棚腿，棚腿一定电所目前使用36U型钢架棚支护，由于硐室围岩要架设在实体的岩石上。较为破碎，棚体与围岩的相互作用关系较差，造成随后安装拉杆。由于支架仅有两腿与底板接支架多数局部承载，造成棚腿扭曲、棚体滑移。受高触，棚体稳定性较差。因此，除了在支架间架设拉应力作用影响，棚体变形最先发生在支护体承载能杆外，应视围岩的松散情况在支(下转第113页)2011年第6期能源技术与管理113不再下沉和表面无气泡泛起为止；对有预埋件的4．2质量控制措施混凝土，浇筑钢板底30～50mm时，用振动棒将外项目经理组织对

6、工程质量严格认真检查验围混凝土挤入固定架钢板底，用木槌轻敲钢板检收，项目经理、项目部专职兼职质检员签字，分项查是否饱满，饱满后再继续浇筑；混凝土在浇筑完工程质量由专职质检员、技术员认真评定；项目部毕24h内开始养护，混凝土养护应专人负责。为技术员负责技术交底、技术复核及技术资料的收避免形成和减小清水混凝土表面色差，模板拆除集整理工作，并认真做好原材料的检验，及时提供后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺检验结果；项目部施工员、质检员、技术员共同对盖，以免造成永久性黄颜色污染，应采用塑料薄膜项目工程做好自检、互检、交接检“三检制”制度，严密覆盖养护。确保上道工序未经验

7、收合格不得进行下道工序施工；材料员严格按材料进场验收制度及物资采购4质量控制管理责任严把材料进场验收关，并符合规范规定4．1质量控制标准及要求。此工艺执行的质量控制标准是《建筑工程质5结论量验收统一标准》(GB50300—2001)。清水混凝土外观质量标准：轴线位置、几何尺该工艺大幅度的缩短工期，降低工程成本，易寸准确；表面平整、接缝严密，色泽一致；模板拼缝于工程质量控制。每项工程一般节省工期约15d，有规律；对拉螺栓孔排列整齐，孔洞封堵密实，颜节约成本约15万元。在平煤十一矿主井井颈工色同原混凝土表面基本一致；无缺棱掉角、起砂、程、首山