压风机远程监测系统的设计.pdf

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1、总第186期doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2015．02．021压风机远程监测系统的设计荆、凯(潞安环能股份公司王庄煤矿，山西长治046031)摘要：设计了一套压风机远程监测系统，该系统能实时动态监测压风机的压力、温度、轴承振动、电压、电流等状态参数。通过工业环网、以及有线、无线等通信方式将压风机的状态数据实时传输到远程服务器，服务器采用集中管理模式，可实现数据智能分析，挖掘数据中包含的潜在故障信息自动生成分析报表，并通过Web发布信息，实现远程监测。同时，该系统具有超限报警、查看历史数据、工况对比等功能。关键词：压风机：远程监

2、测；设计中图分类号：TD443文献标识码：B文章编号：1005—2798(2015)02—0061．02压风机是煤矿重要设备之一，主要用于输送压2现场监测子站缩空气到井下。为风钻、喷浆机等风动设备提供动力。压风机一旦发生故障，将会对煤矿生产产生不现场监测子站监测的参数包括：分离器压力、管利影响，造成巨大的经济损失，甚至人员伤亡。因线压力、机头排气温度、干侧排气温度、电机前后轴此．对压风机进行状态监测及故障诊断是十分必要承振动、螺杆前后轴承振动、电机的电流和电压状态的。参数，此外．还安装了高清摄像头对机房设备进行视目前，传统的压风机监测系统存在着很多问题：频

3、监控。监测参数少、监测精度低、实时性差、不能远程监测压力参数的测量采用量程为0～1．5MPa．输出等。针对这种情况，本文以山西某矿压风机监测系为0—5V的压力传感器，并使用数据采集器采集压统为设计背景，采用先进的传感器技术、工业环网技力信号：温度参数的测量采用PT100型铂电阻传感术、互联网技术、故障诊断技术，研究设计了压风机器及8路铂电阻数据采集模块；振动参数采用加速远程监测系统。度传感器、信号调理模块和高频数据采集卡进行采集；电压和电流参数通过电压变送器和电流变送器1系统总体设计进行测量．使用数据采集器采集电压变送器和电流压风机远程监测系统由现场监测子

4、站、数据传变送器输出的4—20mA信号．电压变送器安装在输系统和信息管理系统三个子系统组成。现场监测电压互感器二次侧．电流变送器安装在电流互感器子站实现了压风机现场状态参数的数据采集及存的二次侧。其中，压力、温度、电压和电流所使用的储。数据传输系统通过工业环网将现场存储数据发采集模块和采集器采用RS485总线的方式与监测送到远程服务器进行集中管理。由智能分析软件对子站工控机进行通讯，振动信号采用数据采集卡上数据进行分析处理。信息管理系统主要承担数据信的PCI接口与工控机进行通讯。系统组成如图2。息的Web发布、Android和IOS手机客户端的发布。具体结

5、构如图1所示。图2数据采集系统组成图1压风机远程监测系统结构此外，基于LabVIEW软件编写了监测子站平收稿日期：2014．10-28作者简介：孙凯(1976一)，男，山西朔州人，工程师，从事煤矿技术管理工作。61徐晓燕等：重型支架平板车轮对结构改进分析第24卷第2期图3所示)，油孔在不同位置放置时，应力分布均为井下环境恶劣某些地方地基高过轨道面，而受力主蓝色(轴的应力值按照软件要求设置蓝色为安全区要作用在连接螺栓上。当多次受力后轮盖螺栓在地域)，说明轴的强度没有受到影响。因此注油孑L的面阻力和轮圈反力作用下被剪断．导致轮盖掉落。加工位置不会影响到轴的整体

6、性能。经过实际加工因此将轮盖设计为尽量沉人车轮体内的结构．外露使用，车轴形状简单，容易装卡，节约了制造工时。部分尽量采取合理曲线过渡。如此主要受力接触面由单注油口改进为双向注油口，润滑效果更好，润滑为轮盖与车轮接触面，螺栓只起到联接作用，将不受时拆开轮盖即可打油，不需要将整车翻转，更快捷安地面作用力而造成剪断，轮盖不会脱落。同时，轮盖全与车轮采用螺栓联接，在轮盖上预加工退卸孔，便于进行轮对注油与检修，有效地解决了改进前存在的问题。3结语新研发的重型支架平板车采用改进后的轮对结油孔平行放置油孔垂直放置构，经煤矿使用后未出现改进前的问题，尤其是对于图3车轴不同

7、位置加工注油孑L受力分析重型支架平板车注油结构改进。极大方便用户在井其次是轮盖与车轮的联接方式改进．分析改进下环境操作，车辆结构满足了井下安全运输的需要。前螺栓连接为什么会出现轮盖脱落的现象呢?经过实际矿井考察以及设计过程的受力分析发现．由于[责任编辑：李月成]。．．-．^．’．^．．^．-‘．’．^^’^^^^．．．’．．^．^^．，．’．^’．．’．．^’．^’．^^’．^’．，(上接第62页)5结语工况对比模块。分为同一设备和不同设备。同一设备是用折线图显示一个设备的一个参数在不同本文设计并实现了矿井压风机远程监测系统，时间的参数信息。不同设备是用折

8、线图显示两个设实现了压风机的各种参数的远程在线实时监测。同备的同一