基于CAXA公式曲线的凸轮轮廓曲线设计与线切割加工.pdf

《基于CAXA公式曲线的凸轮轮廓曲线设计与线切割加工.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2012年3月机床与液压Mar．2012第40卷第5期MACHINETOOL＆HYDRAULICSVo1．40No．5DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．05．038基于CAXA公式曲线的凸轮轮廓曲线设计与线切割加工邓子林(永州职业技术学院，湖南永州425000)摘要：根据凸轮机构从动件的运动规律，提出利用CAXA线切割软件的公式曲线功能进行凸轮轮廓精确设计的方法，同时利用CAXA线切割软件的CAM功能实现了凸轮的数控加工，为研究凸轮机构的数字化设计方法及数控制造技术提供参考。关键词：凸轮；CAXA线切割软件；公式曲线功能中

2、图分类号：TH164文献标识码：B文章编号：1001—3881(2012)5—122—4TheCamProfileDesignandWireCuttingBaseonCurveFormulaFunctionofCAXADENGZilin(YongzhouVocationalandTechnicalCollege，YongzhouHunan425000，China)Abstract：Accordingtotheoperationlawofcamfollower，theformulacurvefunctionofCAXAwire-electrodecuttin

3、gsoftwarewasproposedtodesigncamprofileaccurately．Atthesametime，theCAMfunctionofCAXAwire-electrodecuttingsoftwarewasusedtoachieveNCmachiningofthecam．ItprovidesreferenceforresearchingdigitaldesignmethodsandCNCmanufacturingtechnologyofcam．Keywords：Cam；CAXAwire—electrodecuttingsoftwar

4、e；Formulacurvefunction作为一种传动机构，凸轮机构在机械工程中得到线切割加工法属于二维数控加工，因此可以使用了广泛的应用。其中凸轮是一种具有曲线轮廓的构解析法来设计凸轮轮廓曲线，即采用以凸轮回转中心件，一般多为主动件。在设计凸轮机构时，必须根据为极点的极坐标来绘制凸轮轮廓曲线。下面以一案例从动件运动的要求设计出适当的凸轮轮廓曲线，才能来说明凸轮轮廓曲线的设计方法及过程。确保从动件实现设计所要求的运动规律。凸轮的制造设计一凸轮机构，要求从动件行程h=40mm，方法包括普通铣削加工、仿形加工及数控加工等，而凸轮的基圆半径R：50mill，从

5、动件运动规律为：推对于单件或小批量生产的凸轮，目前最常用的加工方程角瓯=135。，远停程角=30。，回程角62=120。，法是采用数控线切割机床对淬火凸轮毛坯进行加工。近停程角=75。，从动件在推程以简谐运动规律上CAXA线切割软件拥有强大的CAD绘图功能和丰富升，在回程以等加速和等减速运动规律返回。全面的CAM功能，制造凸轮时，可以先使用公式曲1．1根据从动件运动规律确定凸轮轮廓公式曲线线功能精确地绘制出凸轮轮廓曲线，然后使用CAM根据简谐运动规律及等加速等减速运动规律的运功能对其进行自动编程，最后利用程序传输功能操作动方程确定该案例中凸轮轮廓曲线的极坐

6、标方程，其线切割机床完成凸轮的加工。中简谐运动规律及等加速等减速运动规律的运动方程1凸轮轮廓曲线设计如表1所示。表1简谐运动规律及等加速等减速运动规律的运动方程收稿日期：2011—02—14作者简介：邓子林(1970一)，男，副教授，主要研究方向为CAD／CAE／CAM。E—mail：DZL99@163．com。第5期邓子林：基于CAXA公式曲线的凸轮轮廓曲线设计与线切割加工·123·以角度变化值为参变量t，将基圆半径R=50参数代人到从动件运动规律的运动方程中，得到凸轮mm、从动件行程h=40mm、推程角=135。、远停轮廓曲线的极坐标方程如表2所示。程

7、角8。=30。、回程角8：=120。及近停程角8，=75。等表2凸轮轮廓曲线的极坐标方程1．2利用CAXA公式曲线功能绘制凸轮轮廓曲线1．2．1绘制凸轮轮廓推程段曲线打开CAXA线切割软件，选择【绘制】一【高级曲线】一【公式曲线】命令，系统弹出“公式曲线”对话框，在该对话框中选择“坐标系”为“极坐标系”，设置参变量t的单位为“角度”，按照表2所示推程凸轮轮廓确定参变量的起始值为0、终止值为135。，设置曲线精度为0．001，在极坐标公式栏中输入推程段凸轮轮廓曲线公式为P(t)=50+20—20xCOS(180t／135)，如图1所示。图2凸轮轮廓曲线2凸轮

8、的线切割加工电火花线切割加工一般是作为工件加工中的最后工序。该例中